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水泥烘干機的烘干工藝類型

    水泥烘干機是一種用于石灰石、水泥熟料等物料烘干處理的機械設(shè)備，在礦山加工、煤礦開采、水泥制造等行業(yè)發(fā)揮著巨大作用，其工作時，主要是依靠燃燒裝置不斷燃燒產(chǎn)生熱量并通過熱氣對流和介質(zhì)熱傳遞的方式來實現(xiàn)物料的烘干的處理。在實際生產(chǎn)中，烘干機設(shè)備常采用三種烘干工藝，分別是槳式加熱烘干工藝、太陽能烘干工藝和高溫濕氧化烘干工藝，下面對三種工藝進行具體介紹:詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

  **種，槳式加熱烘干工藝是一種采用加熱烘干系統(tǒng)來實現(xiàn)物料干燥處理的烘干方式，此種工藝結(jié)構(gòu)主要由污泥干燥器、污泥進料器、輔助熱源設(shè)備、送氣裝置、熱量回收設(shè)備、粉塵處理器、灰燼排出系統(tǒng)等部分組成，是一種高效節(jié)能的生產(chǎn)工藝，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

  第二種，高溫濕氧化烘干工藝，該烘干工藝是將污泥和純氧一并導(dǎo)入規(guī)定要求溫度和壓力的反應(yīng)容器中，純氧在高溫和高壓的環(huán)境里，不需要添加催化劑就可以使大部分的有機物實現(xiàn)氧化，而留下來的小部分污泥，可以通過機械操作方式對污泥進行脫水、烘干處理，*終實現(xiàn)物料的徹底烘干，此種工藝適宜于非農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，也可用于建筑垃圾的二次處理使用。

  第三種，太陽能烘干工藝，此種工藝是利用太陽能對經(jīng)過脫水處理的污泥進行水分蒸發(fā)，蒸發(fā)后的污泥可得到60~80%的干化污泥，并且在操作過程中，可以利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上，也可以通過增加通風(fēng)量來提高污泥的蒸發(fā)速度。此種烘干工藝總體來說，具有工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，投資使用費用低，較為適合產(chǎn)泥量要求較低并需長期儲存的企業(yè)和廠家使用。

鄭州萬松重工機械制造有限公司生產(chǎn)的水泥干粉砂漿烘干機全套生產(chǎn)線優(yōu)點: 
1、通過專業(yè)的計量設(shè)備,可以精確控制成品物料的品質(zhì)和標準. 
2、同時通過專業(yè)的科學(xué)的添加劑,使成品的品質(zhì)更好穩(wěn)定,如:強度、發(fā)泡性、結(jié)合性、不會產(chǎn)生裂變,完全可以滿足國內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)墻體的要求. 詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-15553、攪拌后的物料經(jīng)過沙漿干燥機的作業(yè)后,存放時間更長些,完全降低了存放成本,在干燥和常濕的條件就可以保存. 
4、該機完全采用自主創(chuàng)新設(shè)計,利用先進的熱交換原理,加上我公司多年在干燥領(lǐng)域的經(jīng)驗和結(jié)合國內(nèi)的實際情況進行不斷改進,研發(fā)出的新弄全自動化作業(yè)水平的生產(chǎn)線. 
5、筒體采用高新技術(shù)的合金剛制造,比普通的筒體更加經(jīng)久耐用,而且作業(yè)后的沙漿成品,水分在0.1%以下,是水泥砂漿生產(chǎn)線的理想**設(shè)備
6、燃料可以采用煤、油、燃氣提供,節(jié)省能源,而且特殊的結(jié),使熱交換能力提高1倍以上,在場地面積上減少40%以上. 
    鄭州萬松重工機械制造有限公司生產(chǎn)的水泥干粉砂漿烘干干燥設(shè)備在原來的基礎(chǔ)上不斷進行改進,尤其是在沙漿生產(chǎn)線中,取得了良好的效果,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的揚料板結(jié)構(gòu)布置上進行了調(diào)整,使物料的接觸與熱空氣交換更充分,充分利用熱源,提高和加快烘干沙漿的能力,進料和出料口加入密裝裝置系統(tǒng),減少了外界對在工作作業(yè)時的二次污染,采用高效的轉(zhuǎn)動方式,不僅節(jié)省了動力,降低了設(shè)備在工作時的噪音污染. 詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555