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產(chǎn)品概述：

     KJG空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱源是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。

  槳葉干燥機(jī)的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排兩根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證**的傳熱效果。

 工藝流程：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

     1、 漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，設(shè)備非常節(jié)能。 

      2、 漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時(shí)間，極大地減少了建筑面積及建筑空間。 

      3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。 既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。 

      4、環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。 

      5、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

典型物料:

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

操作規(guī)程：

   1、開(kāi)機(jī)前檢查

      （1）各油杯中加滿潤(rùn)滑脂，啟動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)，聽(tīng)噪音是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出異常噪音的來(lái)源，并加以排除。

      （2）開(kāi)啟熱源：如熱源為導(dǎo)熱油爐，依次開(kāi)啟油泵、電加熱管（檢查筒體、管道連接處、進(jìn)出口處是否泄露或堵塞，壓力是否正常，溫度計(jì)是否靈敏，若有異常情況立即停止加熱：如熱源為導(dǎo)熱油爐，立即停止加熱，再停止油泵），然后排除故障。

     （3）檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線路是否良好，有無(wú)漏電、短路現(xiàn)象存在。

    2、閉合電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。

    3、物料干燥完成后，先關(guān)閉熱源，待物料冷卻后，電機(jī)正轉(zhuǎn)出料。

    4、整機(jī)運(yùn)行及整機(jī)未完全停止運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物品伸入干燥機(jī)內(nèi)。

設(shè)備日常護(hù)理：

    1、 干燥機(jī)加熱和冷卻時(shí)需緩慢地進(jìn)行，用戶慶根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳?、降溫速度?/span>

    2、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可更具實(shí)際需要調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速。

    3、 為保證干燥機(jī)正常進(jìn)行，在蒸汽進(jìn)口管路上必需安裝壓全閥或減壓閥。

    4、 通常干燥需要一定時(shí)間，但由于物料性質(zhì)、進(jìn)出口的含濕量不同以及干燥介質(zhì)的溫度不同具體時(shí)間需按實(shí)際情況定。