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磁選是鉻鐵礦選礦中不可缺少的工藝，使用磁選，不僅能除去含亞鐵較多的磁鐵礦，提高精礦產(chǎn)品的鉻鐵比，還能對除鐵后的產(chǎn)品進一步富集，選出合格的鉻鐵礦精礦產(chǎn)品。如河北省承德市高寺臺鎮(zhèn)的鉻鐵礦（“鉻鎂礦業(yè)，已停產(chǎn)”），入選原礦含Cr2O3=21.12%，經(jīng)過弱磁-中磁-強磁-重選聯(lián)合流程的工業(yè)試驗結(jié)果表明：經(jīng)過上述流程的選礦，可獲得精礦Cr2O3=41.48%，回收率80.17%，其生產(chǎn)流程為磨礦-磁選除鐵-溜槽-搖床。

磁化焙燒工藝主要用于從紅土型鉻礦中選鉻，礦石中的赤褐鐵礦礦經(jīng)過廢話焙燒后轉(zhuǎn)變?yōu)榇判暂^強的磁鐵礦，再對焙燒后的紅土鎳礦進行弱磁選，除去其中還原產(chǎn)生的具有強磁性的各種強磁性礦物，得到高鉻鐵礦精礦產(chǎn)品。

鉻鐵礦使用的磁選機涵蓋了各類磁場強度的磁選機，以濕式磁選、中磁選、強磁選為主，部分使用弱選設(shè)備。

鉻鐵礦特別風(fēng)化變質(zhì)的礦床，選礦中要注意控制磨礦細(xì)度，防止因微細(xì)礦泥造成鉻鐵礦的損失。對于微細(xì)粒的鉻鐵礦，選礦時要注意使用強磁進行掃選。

對鉻鐵礦物相的研究較少，但從各類鉻鐵礦選礦的指標(biāo)看，在選礦回收率達80%左右時，對尾礦進行鏡鑒，發(fā)現(xiàn)其中外觀色為黑色的鉻鐵礦含量極低，如圖所示。

鉻鐵礦選礦中應(yīng)該首先有中磁磁選機進行除鐵作業(yè)，除去含FeO較高的磁鐵礦，再進行強磁作業(yè)，回收其中的鉻鐵礦，分離出橄欖石、綠泥石、蛇紋石等常見的脈石礦物。在精礦鉻含量要求不高的情況下，使用兩級強磁選可以先在一段強磁選出合格精礦，再對二段精礦進行精選作業(yè)，能再獲得合格精礦產(chǎn)品。該流程能降低螺旋溜槽使用量，并大幅度降低水、電消耗。