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昶豐3L密煉機(jī)的用途及特點(diǎn)：

一、其主要的功能在于使產(chǎn)品能符合客戶(hù)所要求的品質(zhì)及顏色，為了達(dá)到客戶(hù)的要求，再將實(shí)驗(yàn)的結(jié)果及其比率用于生產(chǎn)線(xiàn)，而本機(jī)也就是將試驗(yàn)用原料及配合劑以混合均勻之設(shè)備。本機(jī)適應(yīng)于：橡膠制品：各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封等等硅橡膠雜件、鞋業(yè)、運(yùn)動(dòng)球類(lèi)等行業(yè)；化學(xué)工業(yè)原料的混煉：各種電纜料、色母料、EVA、PVC、碳黑、低煙無(wú)囟料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充工程料等等化工原料之混煉。

昶豐密煉機(jī)密煉室設(shè)計(jì)：

采用  M-W  加壓式，配有加熱或冷卻裝置。

加工：中間槽使用合金鋼澆鑄而成，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理且電鍍硬鉻。

側(cè)壁使用45#碳鋼板焊制加工而成。鍍硬鉻，厚度0.12-0.18mm ，硬度HV950-1050

特點(diǎn)：采用  M-W  加壓式確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比煉化的**效果，完全進(jìn)行配方物料的X 曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。整體的耐磨處理堅(jiān)固，耐磨性**，更加提高使用壽命，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。

密煉室轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子葉設(shè)計(jì)：

轉(zhuǎn)子葉采用棱形螺旋設(shè)計(jì)，軸心及葉片均為中空，可通冷卻水。

加工：a.轉(zhuǎn)子軸心：采用45#碳鋼精鑄一體，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)，深度氮化72小時(shí)，厚度為0.12-0.18mm其硬度為HV950-1050，確保轉(zhuǎn)子軸硬度高，承載能力高，扭力強(qiáng)，不斷軸，傳動(dòng)平穩(wěn)。  

      b.轉(zhuǎn)子葉：采用 高碳鋼  精鑄一體，堆焊耐磨硬質(zhì)合金 - 高精度拋磨  - 滲碳  -  表皮鍍硬鉻處理，確保耐磨損耐用。

昶豐3L密煉機(jī)的操作方法：

1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；

2、根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱(chēng)量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；

3、打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；

5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠。

3L密煉機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

           混合容量-------------------------------3L

           驅(qū)動(dòng)電機(jī)-------------------------------7.5KW

           翻轉(zhuǎn)電機(jī)------------------------------ 0.75KW

           翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------110°

           電加熱---------------------------------1.2KW

           產(chǎn)量-----------------------------------2.5—6.0KG/ 次

           機(jī)重約-----------------------------------1300KG