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河南樣本
暫無(wú)輸送能力：
30-3000t/h輸送距離：
≤10-40m工作原理：
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輸送長(zhǎng)度：≤10-40m
輸送量：30-3000t/h
處理物料：砂石、礦石、煤渣、水泥等松散物料。
膠帶輸送機(jī)是由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成，是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。此外，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。
1、膠帶輸送機(jī)工作時(shí)，輸送帶與物料之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這樣，不會(huì)因提高運(yùn)輸速度而造成大的磨損。由于與物料無(wú)摩擦，其功率消耗就較小。
2、膠帶輸送機(jī)中沒(méi)有結(jié)構(gòu)尺寸大且制造精度高的零件，其金屬結(jié)構(gòu)件也很簡(jiǎn)單。這使得使用、維護(hù)、制造都極為有利。
3、運(yùn)輸能力大，運(yùn)輸距離長(zhǎng)，工作阻力小，耗電量低，約為刮板輸送機(jī)耗電量的1/3-0/5，且在運(yùn)輸過(guò)程中，貨載與膠帶一起移動(dòng)，故磨損小，貨載的破碎性小。
4、 設(shè)備具有輸運(yùn)坡度適應(yīng)性較強(qiáng)的特點(diǎn)，便于布置為彎曲的形狀，在作業(yè)場(chǎng)地高低不平時(shí)，很容易布置。
5、膠帶輸送機(jī)的裝料與排料很容易設(shè)置，在任何位置都可設(shè)置裝料與排料接口，操作簡(jiǎn)捷方便。
膠帶輸送機(jī)客戶現(xiàn)場(chǎng)合集
膠帶輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。膠帶輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送袋卸料端卸出。
1、滾筒：
膠帶輸送機(jī)的滾筒是分分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。分單滾筒（膠帶對(duì)滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。
2、 張緊裝置：
其作用是使膠帶輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、 調(diào)偏托輥：
該部件在機(jī)類起到，防止和糾正膠帶跑偏的作用。
4、托輥：
作用是支撐棚布，保證棚布平穩(wěn)運(yùn)行，其工作狀態(tài)直接影響輸送機(jī)運(yùn)行質(zhì)量。
| 膠帶寬度 (mm) | 輸送長(zhǎng)度(m) 功率(kw) | 輸送速度 (m/s) | 輸送量 (t/h) | ||
| 400 | ≤10 3 | 12-15 3-4 | 15-30 4-7.5 | 1.25-2.0 | 30-60 |
| 500 | ≤10 3 | 12-15 4-5.5 | 15-30 5.5-7.5 | 1.25-2.0 | 40-80 |
| 650 | ≤10 4 | 12-15 7.5 | 15-30 7.5-11 | 1.25-2.0 | 80-120 |
| 800 | ≤10 4 | 12-15 7.5 | 15-30 7.5-15 | 1.25-2.0 | 120-200 |
| 1000 | ≤10 5.5 | 10-20 7.5-11 | 20-40 11-22 | 1.25-2.0 | 200-320 |
| 1200 | ≤10 7.5 | 10-20 7.5-15 | 20-40 15-30 | 1.25-2.0 | 290-480 |
| 1400 | ≤10 11 | 10-20 15-22 | 20-40 22-45 | 1.25-2.0 | 400-680 |
| 1600 | ≤10 15 | 10-20 22-30 | 20-50 30-75 | 1.25-2.0 | 600-1080 |
| 1800 | ≤10 18.5 | 10-20 30-45 | 20-50 45-110 | 1.0-2.0 | 800-1500 |
| 2000 | ≤10 22 | 10-20 45-55 | 20-50 55-132 | 1.0-2.0 | 1000-2000 |
| 2400 | ≤10 30 | 10-20 55-75 | 20-50 75-185 | 1.0-2.0 | 1500-3000 |
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