危險廢物綜合處理系統(tǒng)

• 應用范圍：本項目處理對象為固體、半固體、液體廢物，焚燒處理固體廢物。

• 物　　料：固體廢物和液體廢物

危險廢物綜合處理利用系統(tǒng)，是我公司研發(fā)設計的適用于醫(yī)藥廢物、廢礦物油、染料涂料廢物、無機氯化物廢物、含鎳廢物、其它廢物等多種危險性、有毒、有害特性的廢棄物處理。本系統(tǒng)主要通過回轉(zhuǎn)窯二燃室的燃燒設備和尾氣處理設備完成對危險廢物的焚燒、銷毀、余熱利用。燃室燃燒固體，二燃室燃燒氣體。在厭氧狀態(tài)下物料所產(chǎn)生的氣體在二燃室充分燃燒，有效的處理了有毒有害氣體。煙氣中未燃盡的有害物質(zhì)在二燃室中進一步銷毀，二燃室設置了獨特的二次供風裝置和燃燒器，余熱經(jīng)過余熱鍋爐、熱交換器、急冷塔、吸附器等設備使煙氣從1100℃降至200℃，再經(jīng)后續(xù)處理設備處理到65℃供用戶使用。本系統(tǒng)達到了**環(huán)保標準循環(huán)利用。

• 結(jié)構(gòu)組成：

  原料上料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)、余熱鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、煙氣氧化系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)組成。

  性能特點：

  1、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐可同時焚燒固體、液體，對焚燒物適應性強；

  2、焚燒物料翻轉(zhuǎn)前進，三種傳熱方式并存一爐，熱效率高；

  3、高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費用低；

  4、傳動機理簡單，傳動機構(gòu)在窯殼外，設備維修簡單；

  5、對焚燒物形狀、含水率要求不高；

  6、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒廢物停留時間長0.5～1.0小時，在850-900℃的高溫下，使危險廢物燒盡燃透。二燃爐強烈的氣體渦流混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒達到有害成份分解所需的（1100℃以上），高溫區(qū)煙氣停留時間為2秒；不但使垃圾焚盡燒透，還從源頭分解去除了二噁英；

  7、良好的密封措施和爐膛負壓，保證有害氣體不外泄；

  8、設備運轉(zhuǎn)率高，年運轉(zhuǎn)率一般可達95%以上，操作維護方便；

  9、配備完善的煙氣凈化系統(tǒng)，確保達標排放。

  10、完善的在線監(jiān)測系統(tǒng)適用于工業(yè)危險廢物焚燒處理煙氣在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS），在線監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)焚燒狀態(tài)及脫酸劑等加入量。

  11、系統(tǒng)的自動化設計采用德國SIEMENS公司系列的全集成自動化解決方案，實現(xiàn)對工藝操作所需的所有參數(shù)的自動控制。

固體廢物和液體廢物通過上料系統(tǒng)進入焚燒系統(tǒng)（一次焚燒爐、二次焚燒爐）在輔助燃料作用下充分燃燒，將有害物質(zhì)徹底分解銷毀，達到排放要求。高溫煙氣經(jīng)余熱鍋爐進行熱量回收，產(chǎn)生的蒸汽供內(nèi)部生產(chǎn)使用，多余蒸汽并網(wǎng)。煙氣中含有的多種有毒有害的二次污染物經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)，達到國家標準后經(jīng)引風機、煙囪排放出去的處理工藝。