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燃煤鍋爐脫硫設(shè)備的濾料選擇:
燃煤鍋爐脫硫設(shè)備的濾料選擇非常的重要,當(dāng)然對于濾料的選擇要根據(jù)不同燃煤鍋爐脫硫設(shè)備的清灰能量以及燃煤鍋爐脫硫設(shè)備形變等的不同特性,選用不同結(jié)構(gòu)品種的濾料。
具體分析如下:
1、分室反吹類燃煤鍋爐脫硫設(shè)備
此類燃煤鍋爐脫硫設(shè)備屬于低動能清灰類型,濾料可選用薄型濾料,這類濾料質(zhì)地輕柔,容易變形且尺寸穩(wěn)定。對于分室反吹類袋式除塵器,無論是內(nèi)濾還是外濾,濾料的選用都無差異。大中型除塵器優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機織濾料,在特殊場合也可選用基布加強的薄型針氈濾料。小型除塵器除塵器優(yōu)先選用耐磨性,透氣性好的薄型針氈濾料,單位面積質(zhì)量350~400g/m2,也可用緯二重或雙重織物濾料。
2、機械振動類燃煤鍋爐脫硫設(shè)備
此類燃煤鍋爐脫硫設(shè)備的特點是振動粉塵層的力量較小而次數(shù)較多,為使能量易于傳播,保證過濾面上振擊力足夠,應(yīng)該選擇薄而光滑,質(zhì)地柔軟的濾料。例如化纖緞紋或斜紋織物,厚度0.3~0.7mm,單位面積質(zhì)量300~350g/m2,過濾速度0.6~1.0m/min,對小型機組可提高到1.0~1.5m/min。
燃煤鍋爐脫硫設(shè)備的防腐方法:
燃煤鍋爐脫硫設(shè)備的防腐有很多方法,常用的方法有涂特種防腐漆、貼瓷磚、鑄石防腐層。下面是對這三種方法的詳細(xì)分析:
1、濕式燃煤鍋爐脫硫設(shè)備應(yīng)付的不止是酸堿腐蝕,還有高溫含塵煙氣的沖刷、磨損和燒蝕等損害因素。不論防腐漆的耐酸堿能力有多強,都很快會被磨損和燒蝕干凈而失去防腐能力。
2、鑄石防護內(nèi)襯的耐酸堿腐蝕和耐磨損能力較強,耐高溫能力稍差,應(yīng)盡量避免除塵器無水干燒。因此,鋼制濕式除塵器使用鑄石防護內(nèi)襯。
3、貼瓷磚的方法對酸堿腐蝕和磨損都有較強的防護能力,但水面以上的瓷磚易因溫度頻繁和劇烈變化而脫落,所以采用的較少。
脫硫脫硝濕式除塵器采用液體沖刷、包容與濾膜、倒U型槽板相結(jié)合的作業(yè)方式,實現(xiàn)了煙氣脫硫脫硝除塵作業(yè)一體化,具有結(jié)構(gòu)簡單、功能完善、運行可靠、作業(yè)質(zhì)量好、適用范圍廣的特點,尤其適合熱電、有色冶煉行業(yè)配套使用。下面給大家介紹的是防止燃煤鍋爐脫硫設(shè)備引風(fēng)機振動的措施。燃煤鍋爐脫硫設(shè)備引風(fēng)機振動的原因一般是由于葉輪表面叮咐一層粉塵引起風(fēng)機不能動平衡,為了防止葉片表面叮咐泥巴,設(shè)計了葉輪使排出的爐氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn),把粉塵水氣分離流入水池,而增設(shè)中心管減少水氣粉塵進入引風(fēng)機,風(fēng)機進口增設(shè)噴水咀噴入少量自來水稀釋粉塵水氣使粉塵難以叮咐在葉片上。一旦出現(xiàn)風(fēng)機振動時引風(fēng)機進口處設(shè)有閥門,非工作時關(guān)閉引風(fēng)機進口閥門開啟引風(fēng)機開啟噴水咀清洗引風(fēng)機表面直到不振動為止。關(guān)閉進口閥運轉(zhuǎn)風(fēng)機引風(fēng)機用電率極少,不影響使用成本。
具有結(jié)構(gòu)簡單、功能完善、運行可靠、作業(yè)質(zhì)量好、適用范圍廣的特點,尤其適合熱電、有色冶煉行業(yè)配套使用。