參考價(jià)格
50-60萬(wàn)元型號(hào)
XF-6.5×1品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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1500Kg/h配方顆粒臥式沸騰干燥機(jī)
合格顆粒粒度要求為12目-60目;
濕顆粒初水份≥15%,終水份≤2.6%;
氣流經(jīng)過(guò)原料容器底部后應(yīng)均勻分布,在物料量(1000kg)和物料量(1500kg)時(shí)不得出現(xiàn)局部過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象。
干燥效果:顆粒均勻完整、色澤均勻、無(wú)異物、無(wú)塌床和死床現(xiàn)象;
設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中從干燥段至冷卻段自動(dòng)順利過(guò)料,無(wú)殘留或者滯留顆粒。
自動(dòng)出料,避免人工干預(yù),出料后箱體內(nèi)盡量無(wú)結(jié)余尾料。
主機(jī)冷卻段增加噴槍口,配備噴槍,可以加入揮發(fā)油。
配置揮發(fā)油配液罐,容積160L,壓力容器,人孔,加液口,備用口,用壓縮空氣壓出,噴槍連接口。
設(shè)備應(yīng)包括:物料輸送帶、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、臥式沸騰干燥機(jī)主機(jī)、排風(fēng)除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作臺(tái)及管道、清洗系統(tǒng)、排風(fēng)余熱回收節(jié)能裝置等。
物料輸送皮帶由設(shè)備供應(yīng)商提供,確保輸送平穩(wěn),輸送帶不跑偏、不粘料。
進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),包括初、中效過(guò)濾器,除濕器、擋水器(供應(yīng)商根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)選擇)、加熱器,冷熱風(fēng)雙風(fēng)道,高效過(guò)濾器H13。
臥式沸騰干燥機(jī)主機(jī)主要由干燥段和冷卻段兩端組成,投標(biāo)單位根據(jù)產(chǎn)能需求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝條件等,合理設(shè)計(jì)干燥段和冷卻段床層尺寸。
排風(fēng)系統(tǒng)配備除塵器和消音。
控制系統(tǒng)中各點(diǎn)溫度、濕度、壓差、時(shí)間顯示須準(zhǔn)確,滿足工藝參數(shù)精度要求。可以按計(jì)量器具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)精度的要求進(jìn)行驗(yàn)證、校驗(yàn)。
風(fēng)量及溫度控制:可通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)控制風(fēng)量,進(jìn)風(fēng)溫度控制精度±1℃;設(shè)備停機(jī)時(shí),風(fēng)閥應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉;進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、高效過(guò)濾器壓差等數(shù)據(jù)在觸摸屏上顯示;供方需提供操作界面模擬動(dòng)態(tài)顯示圖樣版;
供方需要配合需方摸索出連花清瘟顆粒產(chǎn)品的干燥工藝,穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)至少12批;
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
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