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活性炭纖維吸附回收裝置是采用活性炭纖維（Activated carbon fiber，ACF）為吸附材料，通過先進(jìn)高效、安全可靠的工藝，機(jī)電一體化全自動控制，充分地吸附回收廢氣中的有機(jī)組分。
1、吸附材料
活性碳活性碳纖維(ACF)是繼粉狀與粒狀活性碳（Granular activated carbon，GAC）之后的第三代活性碳產(chǎn)品。
眾所周知活性炭是一種外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大、具有強(qiáng)吸附能力的一類含碳材料，常被用于除味除臭，是一種常見的吸附劑。
ACF主要特點(diǎn)有：
1).ACF孔隙發(fā)達(dá)，有豐富的孔，比表面積大；
2).孔分布呈單分散態(tài)，主要由微孔組成，只有少量的過渡孔，有效吸附孔比例高；
3).纖維直徑細(xì)，孔口直接開口在纖維表面，吸附擴(kuò)散路徑短，接觸面積大，接觸均勻1；
4).孔徑均勻，分布窄，吸附選擇性較好；
5).ACF工藝靈活性大，可制成紗、布、氈或紙等多種制品。
以上特點(diǎn)說明ACF具有較強(qiáng)的吸附能力，較大的吸附容量，有較快的吸附和脫附速度，并可選擇性的吸附回收。
2、吸附原理
當(dāng)兩種相態(tài)不同的物質(zhì)接觸時，其中密度較低物質(zhì)的分子在密度較高的物質(zhì)表面被富集的現(xiàn)象和過程就是吸附，具有吸附作用的物質(zhì)被稱為吸附劑，一般為密度相對較大的多孔固體。被吸附的物質(zhì)稱為吸附質(zhì)，一般為密度相對較小的氣體或液體。
吸附按其性質(zhì)不同可分為化學(xué)吸附、活性吸附、毛細(xì)管凝縮、物理吸附?；钚蕴坷w維吸附為毛細(xì)管凝縮和物理吸附共同作用，ACF微孔可視為毛細(xì)管。毛細(xì)管凝縮是指氣態(tài)或者液態(tài)吸附質(zhì)與吸附劑接觸時，兩者之間產(chǎn)生毛細(xì)作用，吸附質(zhì)在吸附劑孔隙內(nèi)發(fā)生的凝結(jié)現(xiàn)象，一般需加熱才能完全再生；物理吸附是指依靠吸附劑與吸附質(zhì)分子間的分子力（即范德華力）進(jìn)行的吸附，吸附過程中沒有化學(xué)反應(yīng)，吸附過程短，平衡時間短，吸附完全可逆。
由于ACF的微孔直接開口在纖維表面，有機(jī)物分子在與ACF表面接觸時直接被微孔毛細(xì)管凝縮吸附，由于分子之間存在分子力的原因，會導(dǎo)致更多的被吸附物分子不斷被吸引，直到添滿微孔為止。
必須指出的是，不是所有的微孔都有吸附作用，這些被吸附的有機(jī)物分子的直徑必須是要小于毛細(xì)孔的孔徑，即只有當(dāng)孔隙結(jié)構(gòu)略大于有機(jī)物分子的直徑，能夠讓有機(jī)物分子完全進(jìn)入的情況下才能保證被吸附到微孔中，過大或過小都不行，這需要通過不斷地改變原材料和活化條件來創(chuàng)造具有不同的孔徑結(jié)構(gòu)的吸附劑，從而適用于各種有機(jī)物的吸附。
3、吸附回收工藝
活性炭纖維吸附回收裝置使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼為箱體，吸附箱內(nèi)安置有一定數(shù)目的纏繞活性炭纖維氈的環(huán)式固定床。工藝可分為一級吸附工藝、二級或多級吸附工藝，吸附箱體之間通過管路和閥門或并或串連接，交替切換工藝步驟。
1).預(yù)處理吸附：去除酸堿腐蝕物質(zhì)、固體顆粒物或液滴等夾帶物，降低廢氣溫度后經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入吸附器，有機(jī)組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。
2).脫附再生：吸附回收工藝采用水蒸氣將有機(jī)物脫附，將活性炭纖維再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，加熱活性碳纖維床層，脫附有機(jī)物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，需要向吸附器內(nèi)吹掃空氣，使碳纖維吸附床層迅速降溫降濕，隨后進(jìn)入下一個循環(huán)。
3).冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝回收液態(tài)混合液，混合液可通過重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機(jī)物。
4、裝置特點(diǎn)
1).設(shè)備主體使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼加工制作，適合應(yīng)用于各種場合，使用壽命長；
2).系統(tǒng)化防爆設(shè)計和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備本質(zhì)安全；
3). PLC控制，集成電磁閥、氣動元件執(zhí)行動作，可靠性強(qiáng)，操作方便，自動化程度高；
4).為保證客戶生產(chǎn)工藝過程和吸附裝置安全運(yùn)行，配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發(fā)故障情況下的安全設(shè)計，便于維護(hù)。
5).物理吸附機(jī)理，分離溫度低，并設(shè)計有運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化程序，大幅降低蒸汽和用電耗量，為客戶節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
5、創(chuàng)新點(diǎn)
1).裝置有氣缸控制閥板開啟關(guān)閉動作的擋板閥，可處理大風(fēng)量的廢氣，成本遠(yuǎn)低于同等規(guī)格氣動蝶閥；
2).在廢氣進(jìn)入吸附裝置之前設(shè)置了三通旁通閥，在裝置故障、維修時不影響車間正常生產(chǎn)；
3).需要風(fēng)機(jī)加壓的吸附裝置，將主風(fēng)機(jī)位置設(shè)置到了三通旁通閥的前面，在裝置故障、維修時風(fēng)機(jī)仍然正常工作，主動排氣，改善車間的生產(chǎn)環(huán)境，不影響車間正常生產(chǎn)；
4).環(huán)式結(jié)構(gòu)的固定床，將氈狀碳纖維纏繞在上面，提高了通風(fēng)面積、降低了阻力，提高了廢氣處理能力，也間接的降低了運(yùn)行費(fèi)用，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；
5).設(shè)備選型靈活，工藝配置多變，為了有效地進(jìn)行吸附回收，尤其是對吸附難度較大的氣體，采用了循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)對廢氣進(jìn)行多次循環(huán)吸附，以盡可能地提高吸附效率。
6).采用了PLC控制，運(yùn)行程序嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)格按照吸附脫附再生干燥降溫連續(xù)運(yùn)行，在切換頻繁的情況下整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行，設(shè)備全自動化運(yùn)行。
6、適用行業(yè)及適用可回收有機(jī)物
活性炭纖維吸附回收裝置適用于石油化工、醫(yī)藥化工、農(nóng)藥化工、涂布行業(yè)、涂裝行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、制革行業(yè)、超細(xì)纖維（人造革）、超高分子量聚乙烯纖維（PE纖維）等行業(yè)廢氣的凈化，吸附回收廢氣中的有機(jī)物質(zhì)，重復(fù)利用，降低消耗，減少污染。
可回收的有機(jī)物有乙醇、異丙醇、丁醇、苯、甲苯、二甲苯、氯苯、丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、全氯乙烯、石油醚、石腦油、重芳烴、碳?xì)淝逑磩?、二氧雜環(huán)己烷、二甲基溶纖劑、丙烯酸/酯、苯乙烯、醋酸乙烯、正己烷等。
7、應(yīng)用工程
聚氯乙烯/苯乙烯合成廢氣吸附回收氯乙烯/苯乙烯；
丙烯酸廢氣吸附回收甲苯；
蒽醌法雙氧水廢氣吸附回收重芳烴；
空氣氧化法苯甲酸廢氣吸附回收甲苯；
生產(chǎn)廢氣吸附回收氯苯；
水松紙印刷廢氣吸附回收乙醇；
包裝印刷廢氣吸附回收甲苯、乙酸乙酯、丙酮、異丙醇；
干復(fù)機(jī)廢氣吸附回收乙酸乙酯；
超細(xì)纖維（人造革）廢氣吸附回收甲苯；
特種纖維（PE纖維）廢氣吸附回收碳?xì)淝逑磩?/span>
制革廢氣吸附回收丙酮、乙酮；
罐車裝車吸附回收罐車油氣中的有機(jī)物；
油品儲備罐區(qū)吸附回收儲罐呼吸廢氣中有機(jī)物。