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浙江轉(zhuǎn)子泵，轉(zhuǎn)子泵的特性

高效節(jié)能：體積小，流量大，揚(yáng)程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動(dòng)齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音

高粘度物料輸送泵：為容積式泵，低轉(zhuǎn)速，高輸出扭矩、耐高溫的特點(diǎn)使轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領(lǐng)域中得以大顯身手。其獨(dú)特的工作原理配合使用強(qiáng)勁的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。保證轉(zhuǎn)子泵可以在低轉(zhuǎn)速下輸出強(qiáng)有力的驅(qū)動(dòng)力矩，可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會(huì)破壞，這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達(dá)55%的漿料。結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，幾乎無易損件，運(yùn)行成本低

浙江轉(zhuǎn)子泵，轉(zhuǎn)子泵的常見故障主要有：

 1、泵沒有流量，可能由以下原因造成：
　　 a、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?qū)D(zhuǎn)子泵來說是非常重要的，旋轉(zhuǎn)方向反了泵的進(jìn)口就成了出口，出口成了進(jìn)口，這時(shí)出口自然就不會(huì)有介質(zhì)流出。檢查旋轉(zhuǎn)方向，按泵上標(biāo)志將錯(cuò)誤的方向改正過來。
　　 b、吸入或排出側(cè)管路閥門關(guān)閉。檢查吸入或排出側(cè)管路閥門是否關(guān)閉，如果關(guān)閉，打開閥門。
　　 c、進(jìn)口沒有介質(zhì)或壓力過低。轉(zhuǎn)子泵雖然有較強(qiáng)的自吸功能，但有一定的限度，過低的液面，也會(huì)使轉(zhuǎn)子泵無法吸液導(dǎo)致泵沒有流量。
　　 d、安全閥關(guān)閉不嚴(yán)。
　　 e、黏度過高，泵無法咬料。

 2、泵流量不足，轉(zhuǎn)子泵流量不足可能由以下原因造成：
　　 a、入口壓力低。檢查進(jìn)口管路，使壓力達(dá)到規(guī)定要求，否則可能發(fā)生氣蝕。
　　 b、入口管線堵塞。
　　 c、轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重，存在泄漏。
　　 d、安全閥問題。應(yīng)檢查安全閥是否密封不嚴(yán)。
　　 e、轉(zhuǎn)速過低。
　　 f、黏度過低。需要核對該泵的工作范圍，必要時(shí)應(yīng)重新選型。

 3、轉(zhuǎn)子泵有異常振動(dòng)噪聲，可能由以下原因造成：
　　 a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良。
　　 b、泵內(nèi)有氣體。
　　 c、電動(dòng)機(jī)故障。
　　 d、減速機(jī)異常。
　　 e、軸封處安裝不良。
　　 f、軸變形或磨損。

 4、轉(zhuǎn)子泵電流過大，可能由以下原因造成：
　　 a、出口壓力過高。應(yīng)檢查出口管路是否有無堵塞，出口閥門開度是否合適。
　　 b、熔體黏度過大。
　　 c、軸封裝配不良。
　　 d、軸或軸承磨損。
　　 e、電動(dòng)機(jī)故障。
 5、轉(zhuǎn)子泵突然停泵，可能由以下原因造成：
　　 a、停電。
　　 b、電機(jī)過載保護(hù)。
　　 c、聯(lián)軸器損壞。
　　 d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)。
　　 e、泵內(nèi)咬入異常。
　　 f、軸與軸承黏著卡死。