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無水硫酸鎂干燥

無水硫酸鎂可以用作制革、造紙、瓷器、肥料，以及醫(yī)療上口服瀉藥等。礦物質(zhì)水添加劑.無水硫酸鎂在農(nóng)業(yè)中被用于一種肥料，因為鎂是葉綠素的主要成分之一。通常被用于盆栽植物或缺鎂的農(nóng)作物，例如西紅柿，馬鈴薯，玫瑰等。無水硫酸鎂比起其他肥料的優(yōu)點是溶解度較高。無水硫酸鎂也被用作浴鹽。無水硫酸鎂干燥是整個無水硫酸鎂生產(chǎn)工藝中非常還重要的環(huán)節(jié)之一。常州市易度干燥設(shè)備有限公司推薦使用沸騰干燥機(jī)進(jìn)行無水硫酸鎂干燥！用于無水硫酸鎂干燥的高效沸騰干燥機(jī)用于粒徑為 0.1~ 6mm 手工藝顆粒物料沸騰干燥，適用于制藥、食品 、輕工、化工行業(yè)的行業(yè)的成品、中間體（半成品）快速干燥。 

無水硫酸鎂烘干

混合熟化好的濕料由定量螺旋、輸送螺旋送入無水硫酸鎂干燥機(jī)，在無水硫酸鎂干燥機(jī)轉(zhuǎn)動的過程中，由特制鏈條抄板均勻灑落，并和150℃左右的熱空氣均勻接觸進(jìn)行熱質(zhì)交換，使水份蒸發(fā)，含濕量降為1%以下后從無水硫酸鎂干燥機(jī)排出；無水硫酸鎂干燥機(jī)采用逆流操作，由蒸汽換熱器或熱風(fēng)爐過來的熱風(fēng)從出料端進(jìn)入無水硫酸鎂干燥機(jī)和濕料進(jìn)行換熱，并帶走物料中的水分，尾氣從進(jìn)料端排出無水硫酸鎂干燥機(jī)，經(jīng)旋風(fēng)收塵后進(jìn)入濕式收塵器*終收塵，尾氣符合I類地區(qū)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

無水硫酸鎂干燥設(shè)備

（1）熱利用率高。無水硫酸鎂干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度140～150℃，采用熱風(fēng)爐時可到160℃，與流化床基本相同，排風(fēng)溫度約為60℃，比流化床低25℃，熱利用率提高30%以上。

（2）混合均勻，熟化充分。采用水劑加熱混合工藝，使水劑浸漬更充分，采用玉米芯載體時可混合60％的膽堿濕料，精心選擇的立式混合機(jī)混合更均勻，便于連續(xù)生產(chǎn)。

（3）無水硫酸鎂干燥過程有效解決了粘壁、結(jié)疤、搓球現(xiàn)象。采用特殊結(jié)構(gòu)的無水硫酸鎂干燥機(jī)，內(nèi)置特殊的帶清理錘的抄板，利用重力刺錘之間的相互摩擦，以及重力刺錘和筒壁之間的刮削作用，消除干燥過程中出現(xiàn)的物料搓球現(xiàn)象，防止物料在筒壁粘結(jié)。此種結(jié)構(gòu)是易度干燥近幾年開發(fā)出的新機(jī)構(gòu)，相比原來的鏈條清理結(jié)構(gòu)，清理能力更強(qiáng)，粘壁更清。

（4）干燥出來的產(chǎn)品質(zhì)地均勻，無小球、糊點，品質(zhì)相對流化床干燥產(chǎn)品提高很多，且可實現(xiàn)60％膽

堿粉劑的連續(xù)生產(chǎn)，并且適合不同載體以及添加其他非植物性載體成分的膽堿粉劑，是目前膽堿粉劑生產(chǎn)的*理想選擇。

（5）采用間接冷卻，可使物料連續(xù)冷卻45℃，徹底消除了物料吸潮現(xiàn)象，冷卻效果基本不受季節(jié)影響。

（6）無水硫酸鎂干燥工藝的設(shè)計滿足環(huán)保要求。干燥尾氣先經(jīng)過旋風(fēng)除塵后再進(jìn)入濕式除塵器*終除塵，保證潔凈的尾氣排入大氣。

（7）可根據(jù)用戶條件，采用熱風(fēng)爐和蒸汽熱源。

（8）成套無水硫酸鎂干燥設(shè)備實現(xiàn)連續(xù)化，自動化生產(chǎn)，操作簡單，彈性大，運行平穩(wěn)。定量螺旋、干

燥主機(jī)、冷卻主機(jī)轉(zhuǎn)速均為可調(diào)，裝置的操作和調(diào)節(jié)的余地較大，即使進(jìn)料水份有波動，系統(tǒng)仍能保證穩(wěn)定運行。

（9）整套無水硫酸鎂干燥設(shè)備均為常壓設(shè)備，管理簡單，設(shè)備耐用，故障率低。

技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）

注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)。    

技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）

注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)