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煤粉管道耐磨彎頭
         煤粉管道耐磨彎頭充分發(fā)揮了彎頭強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好的特點(diǎn)，是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等的理想耐磨耐蝕管道，可廣泛應(yīng)用治金、礦山、電力、石化等行業(yè)。
         火力發(fā)電廠鍋爐的煤粉輸送管道耐磨彎頭，必須綜合考慮防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕，煤粉管道耐磨彎頭磨損特別嚴(yán)重，長(zhǎng)期以來(lái)一直是電廠檢修的重點(diǎn)部位，該管道系統(tǒng)的綜合性能，特別是耐磨性能，直接關(guān)系到整個(gè)電廠的運(yùn)營(yíng)成本和經(jīng)濟(jì)效益，是新建電廠工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。
          針對(duì)以上情況，我們綜合以往各項(xiàng)研究成果，總結(jié)了歷年來(lái)煤粉管道耐磨彎頭在火電廠的使用情況，吸取國(guó)際同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，，重點(diǎn)是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能，并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡(jiǎn)單的制作工藝出發(fā)進(jìn)行綜合考慮，設(shè)計(jì)了幾種主流耐磨型式的煤粉管道耐磨彎頭，供使用單位選擇使用。
        解決方案:內(nèi)襯耐磨陶瓷貼片復(fù)合型式，內(nèi)襯高鉻合金雙金屬型式，內(nèi)襯環(huán)狀碳化硅復(fù)合型式。
性能特點(diǎn)：近年來(lái)，在眾多同類(lèi)產(chǎn)品性能的比較中，送粉管道陶瓷貼片耐磨彎頭的耐磨性能一直居于首位，而且我們成功的解決了瓷片脫落問(wèn)題、復(fù)雜部位的陶瓷復(fù)合問(wèn)題以及耐高溫問(wèn)題，使粘貼法制造的陶瓷復(fù)合管道TC-G產(chǎn)品成為**的送粉系統(tǒng)耐磨管道。
一．防脫落設(shè)計(jì)
1．陶瓷片。
耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。
2．媒體層。
瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無(wú)機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層，長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能，不發(fā)生分層現(xiàn)象。
3．焊接固定工藝。
工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。
工藝二：采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過(guò)專(zhuān)用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。
二．結(jié)構(gòu)形式
結(jié)構(gòu)一：（碳素鋼）+無(wú)機(jī)膠粘劑+陶瓷貼片+焊接鋼碗+帶扣瓷堵
結(jié)構(gòu)二：（碳素鋼）+無(wú)機(jī)膠粘劑+陶瓷貼片+焊接螺栓+錐形螺母
三．技術(shù)性能
1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷[1]  ）
基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。
技術(shù)參數(shù)：1760℃高溫?zé)Y(jié)而成；國(guó)家權(quán)威檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗拉強(qiáng)度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強(qiáng)度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。
2．結(jié)合媒體層（IV型無(wú)機(jī)膠粘合劑）
基本特征：高粘合力、高防水、耐高溫，基于國(guó)內(nèi)高科技研究成果研制。
技術(shù)參數(shù)：國(guó)家權(quán)威檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)膠粘接面抗拉強(qiáng)度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強(qiáng)度≥18Mpa；膠粘接面剪切強(qiáng)度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。
3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）
基本特征：防磨、高焊接強(qiáng)度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。
技術(shù)參數(shù)：焊接面抗拉強(qiáng)度≥199Mpa；焊接面剪切強(qiáng)度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：外層為普通碳鋼彎管，內(nèi)層為復(fù)相碳化硅陶瓷，內(nèi)襯碳化硅采取偏心結(jié)構(gòu)，磨損嚴(yán)重的外弧加厚，內(nèi)弧減薄，碳化硅外側(cè)采用玻璃鋼包裹，以增加耐磨彎管的整體強(qiáng)度水平。碳化硅耐磨彎管需做成蝦米腰式彎管。
一、適用范圍：
在500℃以下、1.6Mpa以?xún)?nèi)環(huán)境中工作的粉塵、料塊和殘?jiān)饶チＤp場(chǎng)合，如火力發(fā)電、煤炭、冶金、礦山等行業(yè)的顆粒物料輸送管道 。
二、技術(shù)參數(shù)：
材料代號(hào)                             SiC

抗壓強(qiáng)度（Mpa）               550

抗彎強(qiáng)度(Mpa)                   370

體積密度（g/cm）             2.75

內(nèi)壁硬度（莫氏）               9級(jí)

三、性能特點(diǎn)：
1、耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。煤粉管道耐磨彎頭耐磨粒磨損性能較好，優(yōu)于傳統(tǒng)的鑄石產(chǎn)品。
2、安裝便捷，連接方式靈活多樣。煤粉管道耐磨彎頭可采用焊接、法蘭或撓性管接頭等多種連接方式。
3、偏心結(jié)構(gòu)，有效節(jié)省成本：彎管內(nèi)襯復(fù)相碳化硅陶瓷采用偏心結(jié)構(gòu)，在不增加成本的前提下，進(jìn)一步提高彎管的整體使用壽命。
4、抗沖擊性能：煤粉管道耐磨彎頭與鋼管間采用玻璃鋼填充，具有優(yōu)異的抗外力沖擊性能。
5、性能可靠：煤粉管道耐磨彎頭是以整體直管和蝦米腰變徑的形式內(nèi)襯于鋼管內(nèi)部，無(wú)縱向接縫，不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)襯材料脫落現(xiàn)象。