臥式干燥設(shè)備

HTC-T 產(chǎn)品系列（批次干燥設(shè)備）和 HTK-T 產(chǎn)品系列（持續(xù)干燥設(shè)備）的 AVA 干燥設(shè)備是臥式接觸型干燥設(shè)備或?qū)α鞲稍镌O(shè)備，它們被設(shè)計為槳葉干燥設(shè)備并且也經(jīng)常被用作反應(yīng)器。在這些設(shè)備中，所裝入的物料與被加熱的干燥設(shè)備元件（圓筒、頂部部件和/或軸及葉片）直接接觸并通過旋轉(zhuǎn)的混合設(shè)備持續(xù)進(jìn)行層次改變。在作為對流干燥設(shè)備的型號中，加熱蒸汽或熱空氣被輸送至混合設(shè)備內(nèi)腔中，并且還可以加熱干燥設(shè)備元件?？蛇x擇使用半管盤管或夾套來進(jìn)行加熱。通常使用熱油或蒸汽作為加熱介質(zhì)，或者使用用于高溫應(yīng)用的電氣加熱。沿著加熱表面的不斷循環(huán)運動導(dǎo)致液體均勻蒸發(fā)并使干燥設(shè)備的物料室內(nèi)實現(xiàn)了統(tǒng)一的溫度和物料濕度。產(chǎn)生的廢氣則經(jīng)由 AVA 專門設(shè)計的廢氣過濾系統(tǒng)被排出。葉片的形狀和角度確保了物料與壁之間**的熱交換。利用單獨驅(qū)動的切碎器可分解塊狀物并獲得細(xì)粒或粉末狀的材料。其效果便是：優(yōu)勢明顯地縮短了干燥時間，并可通過真空干燥設(shè)備將其進(jìn)一步縮短。

應(yīng)用

在許多生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生含水和/或含溶劑的中間產(chǎn)品，為了進(jìn)一步加工、消除或處理必須對其進(jìn)行干燥。干燥通常分兩步進(jìn)行：使用一項位于上游的耗能較少的機械處理方法來排出主要水分（吸濾器、離心分離機），然后進(jìn)行*終熱干燥。AVA 的 HTC 產(chǎn)品系列在纖維素行業(yè)中用作反應(yīng)器，在食品行業(yè)中用作滅菌設(shè)備，在化工行業(yè)中用作阻燃劑干燥設(shè)備，并且在環(huán)保行業(yè)中用于真空下高沸點（例如碳?xì)浠衔铮┑氖芪廴疚镔|(zhì)的蒸發(fā)。[

系統(tǒng)特征

• 用作干燥設(shè)備、反應(yīng)器或蒸發(fā)器

• 在渦流區(qū)、在機械產(chǎn)生的流化床中或者在移動的顆粒中混合

• 加熱介質(zhì)：蒸汽、熱油、水或用于高溫應(yīng)用的電氣加熱

• 冷卻介質(zhì)：鹽水或淡水

• 通過夾套、半管和軸傳遞溫度

• 材料：從碳素鋼到高品質(zhì)不銹鋼，例如哈氏合金

• 干燥溫度：–20 至 + 800 °C

• 物料室和加熱室的壓力：-1 至 +40 bar

• 與結(jié)構(gòu)和工藝流程相關(guān)的短暫的干燥時間

• 統(tǒng)一、均勻的溫度和物料濕度

• 通過汽提過程進(jìn)行干燥

多種型號，實現(xiàn)多樣性

橫跨各個工業(yè)行業(yè)的眾多應(yīng)用對型號的多樣性提出了要求，我們則借助這些型號來應(yīng)對客戶的各種需求。在 HTC 產(chǎn)品系列的 AVA 批次干燥設(shè)備的生產(chǎn)性使用中，成功運用了眾多附加裝置。

• 依據(jù) GMP 和 CIP 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和制造，符號 FDA、EHEDGE 和 HACCP 標(biāo)準(zhǔn)

• 可根據(jù)任務(wù)情況進(jìn)行調(diào)整的不同的混合設(shè)備幾何結(jié)構(gòu)

• 使用刀頭/團(tuán)粒切碎器，刀頭型號根據(jù)產(chǎn)品而定

• 單側(cè)軸承，配有可伸縮的混合設(shè)備

• 軸密封系統(tǒng)：密封套筒、軸密封圈、免維護(hù)的特殊唇形密封圈、滑動環(huán)密封件

• 壓力密封且真空密封的排料門系統(tǒng)，無死角，耐高溫，帶有可膨脹密封件

• 壓力密封且真空密封的樣品提取系統(tǒng)

• 單側(cè)軸承，配有可伸縮的混合設(shè)備

• 適用于極端負(fù)載變化的設(shè)備設(shè)計

• 全套供貨，包含諸如熱油裝置、冷凝裝置和控制系統(tǒng)等外圍設(shè)備