粉碎程度：
其他單位能耗：
.產(chǎn)量：
.裝機功率（kw）：
.成品細度：
.入料粒度（mm）：
.工作原理：
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技術原理：在真空或氣體保護加熱條件下熔煉的金屬熔液經(jīng)過保溫中間包坩堝、限流導流管，導入高壓氣體霧化器，高速氣體射流將金屬液體破碎霧化成大量細小的液滴，液滴在沉積冷卻過程中表面張力作用下凝固成球形或是亞球形粉末顆粒。
設備概述
主要機構包括真空熔煉爐、單（雙）保溫中間包系統(tǒng)、霧化塔、熔煉爐室和霧化塔真空隔離閥、高壓氣體緊耦合超聲速霧化器、粉末收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、高壓氣源及控制系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。在真空熔煉室內氣體保護或真空條件下熔煉金屬熔液從熔煉爐澆注到同一真空室的保溫中間包坩堝內，經(jīng)與保溫坩堝鏈接的限流導流管導入高壓氣體霧化器，高速氣體射流將金屬液體在霧化塔中破碎霧化成大量細小的液滴，液滴在飛行過程中與冷卻氣體熱交換，在表面張力作用下凝固成球形或是亞球形粉末顆粒，收集在霧化塔相連、以及與氣粉分離收集系統(tǒng)連接的收粉罐內。
設備技術特點與優(yōu)勢
1、惰性氣霧化工作過程氣體氧含量在線檢測，對粉末材料的氧含量控制大有幫助；
2、壓差控制式霧化功能，精密控制霧化金屬流率工藝參數(shù)，生產(chǎn)產(chǎn)品質量穩(wěn)定，減少設備運行中的故障；
3、設備關鍵部位設置視頻監(jiān)控，及時觀察設備運行狀；
4、通過流體力學模擬仿真計算，專業(yè)研發(fā)的先進高效【緊耦合超音速氣體霧化器】核心關鍵技術，能生產(chǎn)高比例的超細粉 末材料，而且耗氣量少，生產(chǎn)成本大大降低；同時減少粉末顆粒內部孔隙數(shù)量；
5、優(yōu)化設計的快速氣冷系統(tǒng)和霧化塔室，減少共生衛(wèi)星球粉末；
6、開發(fā)的設備運行控制軟件、HMI人機交互控制界面，凸顯對粉末材料生產(chǎn)的高度專業(yè)理；
7、粉末材料顆粒大小，形狀及粒度分布可通過改變霧化工藝和調整工藝參數(shù)調節(jié)。
設備技術參數(shù)和功能會隨著產(chǎn)品創(chuàng)新優(yōu)化變化，詳情請聯(lián)系我們。
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