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　　上海敏杰機(jī)械生產(chǎn)的溶媒回收|有機(jī)溶劑蒸發(fā)器每蒸發(fā)一噸溶劑只需要50元，不僅節(jié)約能源，還將為用戶節(jié)省了極大的能源和資金。而且我們的高效節(jié)能濃縮機(jī)可以使用蒸汽、電、等來(lái)加熱，打破傳統(tǒng)的只能蒸汽來(lái)加熱的限制。是蒸發(fā)濃縮設(shè)備技術(shù)的一種創(chuàng)新和進(jìn)步。

　　市場(chǎng)傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備既需要熱源供熱，又需要冷源冷卻，雙向耗能，單位能源成本高，溶劑損耗大。同時(shí)熱源溫度高，特別是對(duì)熱敏性物料破壞性較大?，F(xiàn)有的 MVR 蒸發(fā)機(jī)組雖然在運(yùn)行能耗上有所降低，但在有機(jī)溶劑回收方面，由于易燃易爆的氣態(tài)溶劑與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)葉輪接觸，所以存有安全隱患，而且現(xiàn)場(chǎng)安裝維護(hù)比較繁鎖，占地面積大，操作不方便。針對(duì)國(guó)內(nèi)濃縮機(jī)目前現(xiàn)狀，為了適應(yīng)用戶對(duì)裝備需求的要求，我司研發(fā)本套智能、節(jié)能、低溫、安全、環(huán)保、真空濃縮設(shè)備-溶媒回收|有機(jī)溶劑蒸發(fā)器。

　　該設(shè)備是借鑒制冷原理，載能介質(zhì)在封閉循環(huán)系統(tǒng)完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的不斷循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)在相態(tài)變化過(guò)程中實(shí)現(xiàn)放熱、吸熱，其中釋放的熱能用于料液升溫蒸發(fā)，吸收的熱能來(lái)自料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝熱。通過(guò)對(duì)能源的冷熱雙側(cè)利用，實(shí)現(xiàn)料液濃縮、溶劑蒸發(fā)及溶劑回收。

　　溶媒回收|有機(jī)溶劑蒸發(fā)器設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

　　1、設(shè)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)需要很少的工業(yè)蒸汽預(yù)熱(可以用電加熱替代)，設(shè)備正常運(yùn)行過(guò)程不需要蒸汽，實(shí)現(xiàn)純電力加熱蒸發(fā);

　　2、設(shè)備全過(guò)程運(yùn)行溫度 45-65℃，可根據(jù)不同物料物性，隨時(shí)調(diào)整蒸發(fā)溫度，另加熱的熱源不高于 80℃，對(duì)熱敏性物料蒸發(fā)與濃縮尤為適用;

　　3、本套設(shè)備采用 PLC 自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,全程可以自動(dòng)進(jìn)料、出料、密度自動(dòng)檢測(cè)與控制、自控蒸發(fā)溫度、真空度等智能化工作;

　　4、設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)與組裝，出廠前完成對(duì)設(shè)備調(diào)試，運(yùn)至工廠時(shí)與用戶配套設(shè)備對(duì)接即可工作;

5、設(shè)備運(yùn)行安全性高，裝置中壓縮機(jī)壓縮的不是氣態(tài)溶劑，而是與物料進(jìn)行熱交換的換熱工質(zhì)，完全避免了安全隱患;另外，本套設(shè)備全套電器防爆設(shè)計(jì)，安全性高。

敏杰蒸發(fā)器傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比

設(shè)備型號(hào)

注：蒸發(fā)溫度與加熱溫度根據(jù)物料工藝要求可調(diào)，蒸發(fā)溫度越低可能會(huì)影響設(shè)備蒸發(fā)能力。

    溶媒回收|有機(jī)溶劑蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、生物、環(huán)保等行業(yè)的脫水行業(yè)，更適用于有機(jī)溶劑的蒸發(fā)濃縮，當(dāng)然，也可用于水容易的蒸發(fā)與濃縮。歡迎廣大客戶來(lái)廠考察！