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工作原理與結(jié)構(gòu)

　　離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。
分離機(jī)由機(jī)身，傳動(dòng)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)鼓，集液盤(pán)，進(jìn)液軸承座等組成。電動(dòng)機(jī)與大皮帶輪相聯(lián)，通過(guò)皮帶、漲緊輪、小皮帶輪將動(dòng)力傳遞給撓性主軸，并且?guī)?dòng)轉(zhuǎn)鼓作高速順時(shí)旋轉(zhuǎn)。，非均相料液由進(jìn)液軸承座底部的噴嘴噴射入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有三個(gè)縱向平板，以使料液迅速達(dá)到與轉(zhuǎn)鼓相同的角速度。
進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的料液，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)下，作高速旋轉(zhuǎn)，并形成離心力場(chǎng)，在離心力場(chǎng)的作用下，非均相料液產(chǎn)生分層，液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的外部，固相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的心部。由于噴嘴連續(xù)噴入料液，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔滯留時(shí)被分離成液固兩相，然后液相流至轉(zhuǎn)鼓上部，由轉(zhuǎn)鼓上部的排液口排出，由集液盤(pán)收集后排除機(jī)外，微量的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，待停機(jī)后由人工排出。

管式分離機(jī)分離因數(shù)高達(dá)12000-24000，是工業(yè)離心機(jī)中分離因數(shù)**的設(shè)備。適用于液相粘度大、固相濃度少、顆粒細(xì)、固-液（液-液）密度差小的懸浮液的澄清或乳濁液的分離。因而在制藥領(lǐng)域廣泛的用于血液制品、生物制品、中藥提取、保健品、蛋白質(zhì)、細(xì)菌培養(yǎng)液等。

管式分離機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，主要由轉(zhuǎn)鼓、機(jī)身、傳動(dòng)部件、主軸、集液盤(pán)、進(jìn)液軸承座等主要部件構(gòu)成。結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，管狀的轉(zhuǎn)鼓懸掛在上軸承系統(tǒng)中的細(xì)長(zhǎng)撓性主軸上，轉(zhuǎn)鼓下部安裝在滑動(dòng)軸承中，該滑動(dòng)軸承為徑向可滑動(dòng)的阻尼軸承，從而防止轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生過(guò)大的擺動(dòng)。電機(jī)通過(guò)平皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)撓性主軸和轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)。細(xì)長(zhǎng)的撓性主軸通過(guò)彈性聯(lián)接懸掛在機(jī)器上部被動(dòng)輪中的軸承上，這種結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)鼓具有自動(dòng)對(duì)中特性，其臨界轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于工作轉(zhuǎn)速，即使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分布有稍許不平衡，分離機(jī)仍然能夠平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)身一般較重，主要起支承和固定作用，機(jī)身內(nèi)部可安裝換熱管，對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓及物料起到保溫或降溫作用。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沿軸向裝有細(xì)長(zhǎng)的三葉板，或在轉(zhuǎn)鼓下部裝有較短的半圓形四葉板，其作用是帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)。物料由進(jìn)液軸承座內(nèi)的噴嘴從下向上進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部后從上部出口排出，在轉(zhuǎn)鼓上端附近裝有集液盤(pán)，收集排出的液體。

管式分離機(jī)分為GF分離型和GQ澄清型兩種。GF分離型管式分離機(jī)適用于輕液與重液的密度差小及分散性很高的乳濁液的分離；GQ澄清型管式分離機(jī)適用于固體含量低于1%、固體顆粒小于5μm以及固體與液體的密度差很小的懸浮液的澄清。