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XZZ型旋風(fēng)除塵器適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵，XZZ型旋風(fēng)除塵器主要特點是筒身呈倒圓錐形,因而減少了含塵氣體自筒身中心短路到出口去的可能性,并裝有圓錐形的反射屏,防止兩次氣流將已經(jīng)分離下來的粉塵重新卷。XZZ型旋風(fēng)除塵器是由若干個旋風(fēng)子組合在一個殼體內(nèi)的除塵設(shè)備。這種除塵器因旋風(fēng)子直徑小，除塵效率較高；旋風(fēng)子個數(shù)可按照需要組合，因而處理量大。現(xiàn)已有多達(dá)900mm×ф250mm的多管旋風(fēng)除塵器運行。

XZZ型旋風(fēng)除塵器的特點：

XZZ型旋風(fēng)除塵器是指多個旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用組成一體并共用進(jìn)氣室和排氣室，以及共用灰斗，而形成多管除塵器。多管旋風(fēng)除塵器中每個旋風(fēng)子應(yīng)大小適中，數(shù)量適中，內(nèi)徑不宜太小，因為太小容易堵塞。

本公司多管旋風(fēng)除塵器的特點是：

①由多個小型旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用，在處理相同風(fēng)量情況下除塵效率較高，

②節(jié)約安裝占地面積；

③多管旋風(fēng)除塵器比單管并聯(lián)使用的除塵裝置阻力損失小。

XZZ型旋風(fēng)除塵器中的各個旋風(fēng)子采用軸向入口，利用導(dǎo)流葉片強制含塵氣體旋轉(zhuǎn)流動，因為在相同壓力損失下，軸向入口的旋風(fēng)子處體量約為同樣尺寸的切向入口旋風(fēng)子的2～3倍，且容易使氣體分配均勻。軸向入口旋風(fēng)子的導(dǎo)流葉片入口角90°，出口角40°～50°，內(nèi)外筒直徑比0.7以上，內(nèi)外筒長度比0.6～0.8。

我們把多管除塵器中各個旋風(fēng)子的排氣管固定在一塊隔板上，這塊板使各根排氣管保持的位置，并形成進(jìn)氣室和排氣室之間的隔板。

根據(jù)多個旋風(fēng)除塵器共用一個灰斗，容易產(chǎn)生氣體倒流的蔽端。我們把多管除塵器分隔成幾部分，各有一個相互隔開的灰斗。在氣體流量變動的情況下，可以切斷一部分旋風(fēng)子，照樣正常運行。

XZZ型旋風(fēng)除塵器除塵機(jī)理

XZZ型旋風(fēng)除塵器利用了旋風(fēng)筒內(nèi)速度場分布的高峰對煙氣上升的作用，設(shè)置了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設(shè)計速度旋流進(jìn)入筒體，煙塵受離心作用而分離，由上而下分離的粉塵沿筒體沉降到灰槽；煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右筒徑上升，含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進(jìn)二次分離室，再經(jīng)旁路風(fēng)道回到錐體，二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進(jìn)入灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度較主筒體內(nèi)要高的多，故微塵能的進(jìn)行二次分離。提高了整體除塵效率。

通過對旋風(fēng)分離器進(jìn)行設(shè)計，可以除去含塵氣體中各種尺寸的顆粒。在此可以舉一些實際例子。妨礙旋風(fēng)分離器用于捕集細(xì)顆粒的主要原因在于經(jīng)濟(jì)方面的考慮。小直徑旋風(fēng)分離器用于捕集5um那么小的粉料時,分離效率可達(dá)90%。但是,對于許多工業(yè),使用這么小的旋風(fēng)分離器并不是經(jīng)濟(jì)的選擇。旋風(fēng)分離器現(xiàn)在已能夠滿足環(huán)境和工藝過程,可分離出比公認(rèn)的粒徑細(xì)小的粉料。正是由于20世紀(jì)末在旋風(fēng)分離器設(shè)計方面所取得的進(jìn)展,旋風(fēng)分離器已廣泛用于平均粒徑為10um以下的粉料的排放控制和產(chǎn)品回收。

XZZ型旋風(fēng)除塵器是在原多種旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)上設(shè)計研制的一種新型旋風(fēng)除塵器，采用斯泰曼的高優(yōu)化系數(shù)結(jié)構(gòu)型式。內(nèi)外殼體與構(gòu)件使用陶瓷筒塊砌筑，了抗磨性能，不但使用壽命有了，且減少鋼材用量，降低了裝置造價與維護(hù)檢修費用。解決了旋風(fēng)除塵器磨損的問題。