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罐體采用國內優(yōu)質品牌太鋼或寶鋼生產的耐溫，耐壓和耐腐蝕不銹鋼304或316L板材，無毒，不易變形，不脫落，不吸附物料。上下封頭采用圓滑過渡無死角易清洗能排盡結構的橢圓封頭，且耐壓性能好，同等厚度比平封頭及其他錐形封頭耐壓。

? 筒體與封頭，及管口焊接部分采用全自動焊接技術，內外夾焊，全焊透，無焊渣，焊接牢固，無滲漏，焊接后焊接表面進行拋光處理，無焊接痕跡，焊接后罐內表面平整如一、連續(xù)，光滑無死角。

? 罐體厚度均能滿足真空負壓或正壓下工作，保證罐體的密封性，潔凈性。

? 罐體內表面整體精細拋光，光亮無加工痕跡，內表面鏡面拋光Ra≤0.4um，所有管口及焊接處均經過拋光打磨處理，光滑不掛料、不積料，能無死角清洗，不染菌，可以在位滅菌和消毒。

? 采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈耐酸堿腐蝕；

? 帶發(fā)酵罐專用取樣、放料閥，移種管道。罐體設計帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口 及多個備用口。

? 罐體功能：無泄漏國內外優(yōu)質機械密封、進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統(tǒng)、火焰接種口等，保證發(fā)酵的無菌條件及適宜的溫度，壓力，空氣溶氧量，補料量等。

? 通氣：手動控制（自動可選），流量計顯示。包括轉子流量計、進口濾膜除菌空氣過濾器，過濾精度高達0.02μm；通氣系統(tǒng)設計物料倒流裝置，確保安全并大大延長濾芯使用壽命。

? 攪拌系統(tǒng)：交流電機，國內為優(yōu)質變頻器，采用上部驅動的直接耦合機械攪拌或下部驅動磁力間接耦合機械攪拌方式，結構簡單，操作平穩(wěn)攪拌形式: 直葉攪拌槳（二級）斜葉攪拌槳（一級）、機械壓迫式消泡槳（一級）、四塊檔料板；

? 發(fā)酵酸堿度控制功能：采用智能PID控制，專用瑞士梅特勒PH電極，能在位高溫滅菌，使用壽命長！采用蠕動泵自動添加酸、堿進行ph調節(jié)，顯示范圍：0.00~14.00±0.01；控制范圍：2.00~12.00±0.02；

? 發(fā)酵溶氧度控制功能：采用智能PID控制，專用瑞士梅特勒DO電極，可與轉速、溫度等（流量、罐壓、補料等可選）關聯(lián)控制；0-150±5％，顯示精度0.1％。；

? 溫度控制：電加熱，水冷卻，循環(huán)泵循環(huán)控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，具有良好的熱交換效率；智能模塊控制既保證了溫控的快速性又實現了節(jié)能。

? 補料：完善的補料系統(tǒng)（酸、堿、泡敵、培養(yǎng)劑），可定時定量補料；四個蠕動泵可分別在控制界面上選擇分段設定，在實際使用時方便靈活。

? 控制系統(tǒng)：德國西門子PLC控制系統(tǒng)+10.4寸”液晶觸摸屏顯示操作、現場直接操作（菜單式），全中文菜單與界面；采樣并顯示罐體數據，系統(tǒng)數據的瀏覽分析，讀取設定。可控制攪拌速度、罐內介質的溫度、PH值、DO值，并具有上下限設定及超限報警功能；

? 具備超泡位報警和自動添加消泡劑功能；

? 罐內介質溫度、攪拌速度、PH、DO等參數可按照工藝要求分段設定曲線控制；

? 手動/自動切換，在線設定等；

? 配置大容量存儲器，自動記錄數據運行，數據傳輸及清空等。各種參數的歷史數據和曲線可保存多年，實時曲線在停電重新開機時能原樣恢復；

? 軟件系統(tǒng)具有自適應能力和自診斷能力，所有控制形式均采用PLC控制方式，穩(wěn)定可靠；

? 可擴展功能：流量、發(fā)酵罐壓、發(fā)酵液位自動檢測控制、排氣O2、CO2檢測；可增加補料電子天平稱重系統(tǒng)。

? 密碼設置：所有參數數據設置在開機狀態(tài)下設置。密碼實行操作員，管理員，高級管理員等密碼，分權限操作！