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閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)人機(jī)界面與智能控制技術(shù)
為滿足眾多功能性技術(shù)的實(shí)現(xiàn),本機(jī)組采用人機(jī)界面的PLC操作控制。在工藝過程,可根據(jù)不同物料的技術(shù)特性或工藝生產(chǎn)要求,由技術(shù)人員事先設(shè)計(jì)相應(yīng)的工藝參數(shù),輸入控制系統(tǒng)。如加熱干燥溫度,溶劑回收冷凝溫度,輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)速度或壓力,循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓,冷卻液流量等工藝數(shù)據(jù)的編程輸入,操作人員即可以編程程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)操作。當(dāng)更換物料品種時(shí),可實(shí)行對(duì)編程工藝的修改,以致滿足新品開發(fā)或產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的要求,為便于操作管理,控制系統(tǒng)同時(shí)具備貯存與打印功能,和自動(dòng)與手動(dòng)兩種操作功能?;诒緳C(jī)組所實(shí)施干燥生產(chǎn)物料對(duì)象為含有機(jī)溶媒,為確保生產(chǎn)安全,本控制系統(tǒng)同時(shí)具備在線測(cè)氧、系統(tǒng)平衡氣壓、防爆泄爆等安全技術(shù)的在線監(jiān)測(cè),通過在線監(jiān)測(cè)的自診斷功能,以致規(guī)避由于系統(tǒng)氧氣殘留量超量,系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)氣流超壓或相對(duì)濕度過低而引起靜電等安全事故的產(chǎn)生。一旦出現(xiàn)上述事故隱患,控制系統(tǒng)通過自診斷的信息處理,即會(huì)作出相對(duì)應(yīng)的技術(shù)調(diào)整,如系統(tǒng)內(nèi)氧氣殘留量超過設(shè)定值(氧氣殘留量安全設(shè)定為0.9%( v/v )時(shí),控制系統(tǒng)即會(huì)通過信息處理,指令氮?dú)怆姶砰y打開向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?,以致使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣殘留量恢復(fù)至安全范圍內(nèi);當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)氣壓超過設(shè)定值(系統(tǒng)平衡氣壓設(shè)定為0.02Mpa)時(shí),控制系統(tǒng)即會(huì)指令泄壓電磁閥打開而放空回復(fù)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)氣壓。本技術(shù)的實(shí)施,不僅提高設(shè)備控制精度,同時(shí)也確保了生產(chǎn)安全,避免了傳統(tǒng)人工控制帶來的操作失誤而造成安全隱患,以致達(dá)到方便、快捷、科學(xué)的現(xiàn)代管理水平。
暫無數(shù)據(jù)!
近日,[常州力馬]收到來自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表揚(yáng)信。信中,[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對(duì)[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力、高效服務(wù)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神給
金蛇狂舞新春到,神女登枝把喜報(bào)。年味尚濃,剛開工,常州力馬就一馬當(dāng)先,以迅雷不及掩耳盜鈴兒響叮當(dāng)仁不讓之勢(shì)中標(biāo)正大天晴藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司臨港廠區(qū)固體分散體工藝改造項(xiàng)目防爆噴霧干燥塔項(xiàng)目。該項(xiàng)目定位高
第65屆 (2024年秋季) 全國制藥機(jī)械博覽會(huì)2024 (秋季) 中國國際制藥機(jī)械博覽會(huì)地點(diǎn):廈門國際博覽中心時(shí)間:2024年11月17日-19日展位號(hào):常州力馬 & 優(yōu)一機(jī)械:(
鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備,釜體由兩個(gè)圓筒體通過開口對(duì)接焊接形成,攪拌槳設(shè)置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設(shè)置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周圍均
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量:1870kg/h,進(jìn)風(fēng)溫度230℃,出風(fēng)溫度120℃,濕物料含固量40%,干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw,配緩壓罐,超壓自動(dòng)回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機(jī)一種高效干法混合包覆機(jī),其特征在于,包括艙體(1),固定底座(2),攪拌軸(5),混料釜蓋(7),混料釜釜體(11),刮刀(12),擠壓頭(13),混料釜底座(14)及電機(jī)(15