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SH立式碾磨------SHCM煙煤立磨說明 SH立式碾磨 SH系列立式碾磨是我公司在廣泛吸收國內外先進技術的基礎上，結合多年的各種磨機生產(chǎn)經(jīng)驗，設計開發(fā)的先進粉磨設備。該機型集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，是水泥、礦渣實現(xiàn)無球終磨粉的理想設備。 SH立磨屬于輥式磨的一種，按照要求可以配置2，3或者4個磨輥。每一個磨輥，它都是由固定的搖臂、安裝搖臂的支架，以及液壓系統(tǒng)組成了粉磨的動力單元。此動力單元為一整體式或者一個標準組件，它可在磨盤周圍布置成二組分、三組分或者四組分。 SH立式碾磨具有粉磨工藝簡單、電耗低、金屬磨耗少、烘干能力強、高壓低速料床粉磨，噪音小，系統(tǒng)密封操作，無污染，工作環(huán)境好等優(yōu)點。 【SH系列碾磨主要特點 】 ◎粉磨工藝簡單：布局緊湊，系統(tǒng)運轉率高。集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體。 ◎電耗低：磨粉效率高，采用磨輥在磨盤上旋轉直接碾壓物料，運行阻力小，能耗低，驅動功率為常規(guī)立磨的一半，節(jié)約能耗40%～50%，運行成本大幅降低。 ◎金屬磨耗少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質耐磨材料制作，因此使用壽命長，磨損少。 ◎烘干能力強：熱風在磨內直接與物料接觸，烘干能力強，節(jié)約能源，通過調節(jié)熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求。 ◎高壓低速料床粉磨，噪音小，系統(tǒng)密封操作，無污染，工作環(huán)境好。 【SH系列碾磨結構說明】 ◎高壓力磨輥，低速碾壓，磨輥壓力為常規(guī)磨輥的1.5～2倍，粉磨效率更高。 ◎粉磨結構更合理，固定式磨盤，磨輥回轉同時高壓自轉，粉磨原理更加符合現(xiàn)代粉磨理論。 ◎操作簡便運行可靠，裝備有自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便。 ◎裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動，實現(xiàn)空載啟動。 ◎粉磨室內設有均勻布料裝置，可在磨盤上形成均勻穩(wěn)定的料床，且可及時排出磨內鐵雜質。 ◎產(chǎn)品質量穩(wěn)定，物料在磨內停留時間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學成分，減少重復碾磨，穩(wěn)定產(chǎn)品質量。 ◎整合高效渦流選粉機，細度調節(jié)靈敏，產(chǎn)品粒度分布合理，水泥顆粒圓形系數(shù)高，提高水泥各齡期強度10%。 ◎維修方便，通過檢修油缸，翻轉動臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機時間。 【SH系列工作原理說明】 原料通過自動進料裝置進入到下料管。下料管是透過分離器的側面或中間進入到磨機內部的。 物料借助于重力和氣流的沖擊作用而落到磨盤中央。磨盤牢國的與減速機相連，以恒速旋轉。磨盤的恒速旋轉將粉磨物料均勻的水平分布在磨盤的襯板上，液壓系統(tǒng)的強大壓力通過搖臂傳遞到磨輥，并由自動控制系統(tǒng)保證磨輥能保持恒定壓力，斜錐式的磨輥結構能夠咬住物料，在與磨盤相對運動的過程中將物料碾碎，并在碾壓與磨擦運動的共同作用下將物料碾成粉末。在離心力的作用下，被磨碎的粉料向磨盤邊緣甩出，與進入磨機的高速熱氣流混合并進行充分的熱交換，水份被迅速蒸發(fā)，跟隨熱氣流上升的粉料水份已不超過1％，不斷進入磨機中部的物料也在離心力的作用下不斷向磨輥的碾壓軌跡區(qū)運動填補被甩出物料的空間，行成物料順序流動。被高速氣流帶動上升的粉料進入分離器進行分選，分選出的合格粉料被送入收塵器回收入庫，不合格的粉料被分離器轉子葉片甩出與外靜葉片碰撞，使其動能衰減，落回磨盤中進行再粉磨。形成了粉磨過程的動態(tài)循環(huán)作業(yè)。