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高密度碳化硅砂、微粉主要用途：

我公司研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的碳化硅整形設(shè)備，生產(chǎn)的高密度碳化硅具有高純度、高活性、表面光潔圓滑、形狀好、粒度分布集中、易于浸潤(rùn)。廣泛應(yīng)用于化工、冶金、耐磨行業(yè)、陶瓷、工業(yè)高溫窯爐中。

主要技術(shù)指標(biāo)：

              其他指標(biāo)規(guī)格，可根據(jù)用戶要求提供定制服務(wù)

高密度碳化硅砂、微粉技術(shù)背景：

在粉體工程中機(jī)械研磨主要用于粉體的粉碎，而用于粉體的整形的研磨破碎作用力不能太強(qiáng)，否則會(huì)把粉體顆粒破碎，導(dǎo)致顆粒整形失敗。通過調(diào)整研磨工藝參數(shù)，使碳化硅粉體顆粒在磨機(jī)里發(fā)生軟磨擦，把顆粒的不規(guī)則部分研磨掉。

    根據(jù)上圖分析可知，對(duì)粉體顆粒起到破碎作用基本是以瀉落和拋落的形式，因此利用該方法對(duì)顆粒整形應(yīng)該盡可能少設(shè)備對(duì)物料顆粒的破碎作用，增加研磨介質(zhì)與碳化硅粉體顆粒之間的研磨作用，以此方式實(shí)現(xiàn)對(duì)碳化硅粉體顆粒進(jìn)行整形。

 研究表明應(yīng)用機(jī)械研磨工藝整形粉體受以下工藝參數(shù)影響：磨機(jī)的轉(zhuǎn)速，研磨介質(zhì)的填充，研磨介質(zhì)與物料的配比，研磨介質(zhì)的尺寸，漿體的固含和研磨時(shí)間等。整個(gè)過程通過調(diào)整各個(gè)工藝參數(shù)，一方面保證粉體顆粒不破碎，另一方面通過研磨慢慢把碳化硅粉體顆粒的不規(guī)則部分磨掉。