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產(chǎn)品介紹

??本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
??工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。
??與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層，材料為巖棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
??本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加熱方式。。

??設備要點：

??1、熱氣流與霧滴的接觸：熱氣流進入噴霧干燥室時，通過特殊設計的分風裝置，優(yōu)化進風均勻性，確保與霧滴的充分接觸，充分進行熱交換，物料干燥徹底，并且有序旋流下降。

??2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統(tǒng)是整個噴霧干燥機的核心，噴片采用特殊材質(zhì)，能承受霧化所需的高壓，噴槍的數(shù)量及位置都經(jīng)過嚴謹計算，提升整個霧化效率，配合多種孔徑的噴片，均勻高效的噴射物料。

??3、旋風分離器以及主塔錐角度的設計：通過干燥實驗經(jīng)驗總結以及系統(tǒng)性科學的計算，優(yōu)化整體使用效能。

?設備特點

??1、噴霧干燥機速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

??2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

??3、噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

適用范圍

??化工：有機催化劑、樹脂、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
??食品：氨基酸及類似物、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
??制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、藥醫(yī)沖劑等。
??陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
??噴霧造粒：氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。

技術規(guī)格參數(shù)表

★以上數(shù)據(jù)僅供參考，以我司具體技術方案為準