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五軸電火花磨刀機-MD43Plus品牌
凝華科技產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無磨拋盤直徑：
-主軸轉(zhuǎn)速：
-單位能耗：
-裝機功率（kw）：
-成品細(xì)度：
-工作原理：
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產(chǎn)品特點：
1) 螺旋齒螺旋線自動檢測，全盤刀具自動加工。
2) 機床有 X、Y、Z、A、C五個伺服軸，可以多軸聯(lián)動加工。
3) A軸高精度數(shù)控分度，C軸高精度數(shù)控旋轉(zhuǎn)。
4) 采用交流伺服驅(qū)動
5) 半閉環(huán)控制，μ級加工精度
6) 高效率、高光潔度加工
7) 機械精度長期保持穩(wěn)定
8) 無級調(diào)速高精度電動主軸
9) 工業(yè)級15寸液晶顯示器，顯示清晰直觀。
10) 配備刃磨各類刀具的專用軟件庫、性能優(yōu)越。
11) Windows操作平臺采用Win7系統(tǒng)，為操作人員提供明晰的生產(chǎn)過程監(jiān)測窗口，參數(shù)設(shè)置窗口，機床調(diào)試和校準(zhǔn)窗口和其他輔助功能窗口。過程監(jiān)測窗口提供數(shù)字位置指示。
12) 為客戶提供高性價比的**的超精微PCD專用放電電路，高速單片機控制，根據(jù)加工狀況自動修正放電波形，等能量脈沖控制電路保證放電能量精確控制能有效地提高加工效率并且能夠保證PCD刀具被加工表面和刃口質(zhì)量。
13) 通過人機交互界面（UI）接收用戶輸入，顯示設(shè)備狀態(tài)。參數(shù)設(shè)置采用填空方式，不需要進行代碼編程，程序本身自動完成加工程序的編制（加工代碼、測齒代碼、車削代碼）。其軟件本身具有參數(shù)有效性檢查功能。狀態(tài)顯示包括系統(tǒng)狀態(tài)（初始化/正常/加工/報警等）、坐標(biāo)顯示等功能。
14) 自動加工開始分別按照設(shè)定需要加工工件深度和粗、中、精加工的參數(shù)組進行自動加工，具有加工過程一次完成，減少了人工操作的繁瑣，并且可以保證良好的一致性。
15) 其實現(xiàn)螺旋刀刃口曲面加工，進行直線軸和旋轉(zhuǎn)軸的聯(lián)動加工。整體加工過程均采用電火花放電軌跡跟蹤方式，直線軸控制精度在0.001mm，分度軸控制精度在0.001度。
16) 內(nèi)置的數(shù)字控制單元，實現(xiàn)五個軸的位置運動控制， I/O接口采用完全的光電隔離。該單元具有多軸插補功能，零點找正，根據(jù)放電間隙信號自動調(diào)整進給速度，短路自動回退等功能。
17) 放電狀態(tài)自動檢測調(diào)整功能，自動調(diào)整正確的放電間隙，使加工保持良好效果
18) 采用觸屏輸入，中文菜單顯示，使操作方便快捷，直觀親切，既可使得經(jīng)驗豐富的老手得心應(yīng)手，亦可使得毫無經(jīng)驗的新手一見就會，一見就熟。小巧方便的手控盒，功能強大，能完成大部分操作工作，通過背面的軟磁橡膠，可以方便的吸附于任何合適的位置，使操作者可近距離的操作機器，加工準(zhǔn)備更容易。
19) 高精度、高自動化的自動分度裝置，加上水平方向360度旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動測量記錄角度，結(jié)合軟件控制，多齒刀具一次加工完成。
20) 采用帶R的圓形電極與機床的兩軸聯(lián)動實現(xiàn)螺旋刀的加工。
21) 加工過程中采用兩軸聯(lián)動，自動車削出弧形電極。自動重新加工。
22) 重復(fù)定位精度高。
23) 全程實現(xiàn)金剛石螺旋刀的自動加工，跳動精度0.02mm。
24) 實現(xiàn)機床加工過程中A軸自動旋轉(zhuǎn)，并與Y軸配合能夠加工螺旋線軌跡。
25) 可加工螺旋刀**直徑300mm，可加工螺旋刀*多齒數(shù)120。
26) 可加工柄刀*小直徑8mm，可加工螺旋刀*少齒數(shù)1。
27) 外觀方便操作、維修拆卸方便、美觀大方。
28) 機床的鑄件部分，采用高牌號孕育鑄鐵，優(yōu)化設(shè)計的結(jié)構(gòu)，具有較高的靜態(tài)及動態(tài)剛性。
29) 主軸采用高剛性結(jié)構(gòu)，可作高精度的放電加工。
30) 主軸采用了交流伺服驅(qū)動技術(shù)，可實現(xiàn)無級變速正反轉(zhuǎn)。
31) 導(dǎo)軌為進口精密級線型導(dǎo)軌。保證機床的運動精度和靈敏度，精度高穩(wěn)定性保持性好。
32) 采用進口精密級滾珠螺桿，預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。使三軸具有較好的動態(tài)剛度和抵抗熱變形能力。
33) X\Y軸滾珠螺桿和驅(qū)動伺服馬達直接傳動，無傳動累積誤差，重復(fù)及定位精度高。
34) 機床電器零部件全部采用符合國際標(biāo)準(zhǔn)元件。
35) PC微電腦控制,自動化程度高；性能穩(wěn)定可靠.
36) 輕觸式操作;手感良好.
37) 工作界面友好;顯示信息豐富;各種提示準(zhǔn)確無誤.
38) 自動顯示報警;功能完善．
39) 感光保護和感溫自動滅火裝置，確保機床操作的安全性。
40) 采用意大利進口油泵，噪音小，可靠性高。
實際加工圖片：
技術(shù)參數(shù)：
X,Y,Z軸行程mm | 400×260×300 |
A軸旋轉(zhuǎn)角度 | 0～360° |
A軸安裝刀桿后的跳動精度mm | ≤0.01 |
**加工盤類刀具直徑mm | 300 |
*小加工柄刀直徑mm | 8 |
電極直徑mm | 標(biāo)準(zhǔn)配置160 **可用到220 |
在線檢測刀具加工精度mm | <0.02 |
電極輪主軸轉(zhuǎn)速rpm | 0～1500 |
機床噪聲：工作狀況下**噪聲db | ＜78 |
暫無數(shù)據(jù)！
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