參考價格
10-20萬元型號
ERS 04品牌
IKN產(chǎn)地
德國樣本
暫無適用溫度(℃):
160℃以下全容積(m3):
不限能耗:
4 kW處理量:
300-1000 L/H物料類型:
液體、固體、粉末、粘稠液體、漿料等工作原理:
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IKN高剪切分散乳化機/IKN高速納米乳化機/IKN管線式納米乳化機/醫(yī)藥級高速均質(zhì)機/化工管線式高速乳化機
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
管線式高剪切乳化機由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。
IKN在線式高速乳化機優(yōu)點
ERS2000系列作為一種用于混合分散工藝的設備,具備連續(xù)操作的特點,因此也被稱為連續(xù)式超高速混合乳化機,更能滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)的需求。與傳統(tǒng)批次乳化機相比,它具有以下優(yōu)勢:
乳化效率高:批次乳化機在乳化前通常需要預攪拌,才能實現(xiàn)較好的分散乳化混合效果,因此所需時間更長,產(chǎn)量更小,適用于不連續(xù)或小規(guī)模生產(chǎn)。而連續(xù)式乳化機可以直接投料,在更短的時間內(nèi)達到混合分散的顆粒要求,產(chǎn)量大,效率高,適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。
乳化效果好:批次分散乳化機安裝在罐體內(nèi),物料與乳化頭接觸較松散,工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中,但在分散乳化過程中,部分物料可能會逃逸,導致混合乳化顆粒分布較寬。此外,批次乳化機的分散頭通常為單層結(jié)構(gòu),無法實現(xiàn)足夠小的顆粒要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內(nèi)部設計緊湊,乳化頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時乳化腔體采用多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了粗齒結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)更窄的混合乳化顆粒分布,效率更高。
技術(shù)功能指標更高:ERS2000系列管線式乳化機與批次乳化機相比,在相同電機的情況下,轉(zhuǎn)速具有明顯優(yōu)勢,**可達14000RPM,能夠在更短的時間內(nèi)處理更多符合要求的物料,有助于大批量生產(chǎn)的企業(yè)降低生產(chǎn)成本。
傳統(tǒng)的批次乳化機用于研發(fā),效果或許可以達到要求,但是摸索出來的設備參數(shù)完全不可用,批次的乳化機無法線性放大,所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù),這樣會導致效率低、風險大。但IKN的模塊化設計使得不同型號的設備可以實現(xiàn)相同的線速度,從而達到同樣的放大效果。
三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn),符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)
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IKN高剪切分散乳化機/IKN高速納米乳化機/IKN管線式納米乳化機/醫(yī)藥級高速均質(zhì)機/化工管線式高速乳化機
高速納米乳化機
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2024-03-13
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