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工作原理

• 離心力與氣流作用：木薯淀粉由進(jìn)料口進(jìn)入分級(jí)機(jī)后，在風(fēng)機(jī)抽力下隨上升氣流到達(dá)分級(jí)區(qū)。在分級(jí)區(qū)內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生強(qiáng)大離心力，使混合在氣固兩相流體中的木薯淀粉顆粒按粒徑大小分開。符合粒徑要求的細(xì)顆粒木薯淀粉，在氣流作用下穿過分級(jí)輪葉片間隙，進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集；粗顆粒則夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降14。

• 二次風(fēng)選：下降至二次風(fēng)口處的粗顆粒，經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用，粗細(xì)顆粒進(jìn)一步分離。細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)進(jìn)行二次分級(jí)，粗顆粒則下降至卸料口處排出14。

性能特點(diǎn)

• 分級(jí)精度高：能精準(zhǔn)地將木薯淀粉按不同粒徑進(jìn)行分級(jí)，滿足多樣化的市場(chǎng)需求，使產(chǎn)品粒度分布集中12。

• 效率高：新一代優(yōu)化分級(jí)流場(chǎng)設(shè)計(jì)，更加適合粗細(xì)物料分離，比普通分級(jí)機(jī)效率高 15%-30%，可有效提高木薯淀粉的處理量1。

• 環(huán)保節(jié)能：系統(tǒng)密閉運(yùn)行，配有先進(jìn)的脈沖除塵裝置，生產(chǎn)線無粉塵外漏，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保，符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保要求1。

• 自動(dòng)化程度高：控制柜內(nèi)含各種控制、檢測(cè)、保護(hù)電氣件，操作簡(jiǎn)便，易學(xué)易懂，可實(shí)現(xiàn)對(duì)分級(jí)過程的精確控制和監(jiān)測(cè)1。

• 適用性強(qiáng)：可與分級(jí)機(jī)、粉碎機(jī)、氣流磨、球磨機(jī)、改性機(jī)等串聯(lián)使用，生產(chǎn)出粒度分布集中、超細(xì)化的成品粒度。此外，還可通過改變氣源，如使用氮?dú)獾榷栊詺怏w，適應(yīng)易燃易爆、易氧化等木薯淀粉物料的分級(jí)加工12。

主要結(jié)構(gòu)

• 分級(jí)主機(jī)：是分級(jí)機(jī)的核心部件，內(nèi)部包含分級(jí)渦輪、分級(jí)腔等，用于實(shí)現(xiàn)木薯淀粉的分級(jí)操作。

• 旋風(fēng)捕集器：用于收集從分級(jí)主機(jī)中分離出來的符合粒徑要求的細(xì)顆粒木薯淀粉，利用離心力使淀粉顆粒與氣流分離。

• 脈沖除塵器：進(jìn)一步收集旋風(fēng)捕集器未完全收集的細(xì)小淀粉顆粒，通過脈沖噴吹的方式清理濾袋上的粉塵，保證除塵效果。

• 引風(fēng)機(jī)：為整個(gè)分級(jí)系統(tǒng)提供動(dòng)力，使氣流在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，帶動(dòng)木薯淀粉顆粒的運(yùn)動(dòng)和分級(jí)。

• 控制柜：用于控制分級(jí)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如分級(jí)輪轉(zhuǎn)速、風(fēng)機(jī)頻率等，同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)和保護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

選型要點(diǎn)

• 處理量：根據(jù)木薯淀粉的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量要求，選擇能夠滿足處理量需求的分級(jí)機(jī)型號(hào)。一般來說，小型木薯淀粉氣流分級(jí)機(jī)的處理量在每小時(shí)幾百千克到幾噸不等，大型分級(jí)機(jī)的處理量可達(dá)每小時(shí)十幾噸甚至更高1。

• 分級(jí)粒徑范圍：不同的應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)木薯淀粉的粒徑要求不同，需要根據(jù)實(shí)際需求選擇分級(jí)粒徑范圍合適的分級(jí)機(jī)。常見的木薯淀粉氣流分級(jí)機(jī)產(chǎn)品粒度可在 2-150μm 間調(diào)整1。

• 設(shè)備材質(zhì)：考慮到木薯淀粉的特性以及生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生要求，分級(jí)機(jī)的材質(zhì)應(yīng)選擇耐腐蝕、耐磨、無毒的材料，如不銹鋼等，以保證設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。

• 配套設(shè)施：要考慮分級(jí)機(jī)與上下游設(shè)備的配套銜接，如進(jìn)料設(shè)備、出料設(shè)備、除塵設(shè)備等，確保整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢運(yùn)行。

維護(hù)與保養(yǎng)

• 日常維護(hù)：定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括分級(jí)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行聲音、各部件的連接是否松動(dòng)等；清理設(shè)備表面的灰塵和雜物，保持設(shè)備清潔。

• 定期保養(yǎng)：每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面保養(yǎng)，檢查分級(jí)輪、葉片等關(guān)鍵部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件；對(duì)軸承、齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；清理旋風(fēng)捕集器、脈沖除塵器等內(nèi)部的積料和灰塵，保證其工作效率。