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礦物纖維，它采用特選的玄武巖等礦石為原料，經(jīng)特定的預(yù)處理、在 1500℃高溫熔融、提煉抽絲、并經(jīng)特殊的表面處理而成。礦物纖維的品質(zhì)按ISO 9001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系要求貫穿于整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)。 礦物纖維的軟化點(diǎn)約1200℃，纖維外表平滑完整，使用安全性高不會(huì)造成人體傷害。
二、礦物纖維材料特性： 礦物纖維與其它纖維相比具有不可比似的材料性能優(yōu)勢(shì)，歸納如下：
（1） 具有極大的比表面積
（2） 表面浸潤(rùn)性好
（3） 力學(xué)性能優(yōu)異
（4） 工作溫度范圍大
（5） 化學(xué)穩(wěn)定性好
（6） 抗老化性能好
（7） 水穩(wěn)定性好
（8） 絕熱性好
（9） 電絕緣性好
三、道路專(zhuān)用玄武巖礦物纖維 --在SMA、OGFC、AC及AK、等各種瀝青混合料中的作用
1、增大瀝青粘度與模量
2、提高高溫抗車(chē)轍變形能力
3、提高低溫抗裂能力
4、提高瀝青路面抗水損害能力
5、提高瀝青混合料抗氧化老化及疲勞耐久性
四、礦物纖維的添加量：
道路專(zhuān)用礦物質(zhì)纖維的添加量應(yīng)視瀝青混合料結(jié)構(gòu)及性能要求而定。 通常，對(duì)于SMA瀝青混合料，添加量為0.3%—0.5%；對(duì)于OGFC瀝青合料，添加量為0.5%；對(duì)于AC及AK等瀝青混合料，添加量為0.3%—0.5%。
五、礦物纖維添加拌和工藝：
（1）、對(duì)于間隙式（Batch）拌合樓 將預(yù)先稱(chēng)量好重量的礦物纖維以手工方式同步投入拌合鍋，在投入集料后應(yīng)立即投入纖維進(jìn)行干拌。干拌時(shí)間為8-12秒，不要超過(guò)14秒！濕拌時(shí)間一般為45-50秒，可根據(jù)混合料需延長(zhǎng)濕拌時(shí)間。礦物纖維對(duì)拌合溫度沒(méi)有任何要求。
（2）、對(duì)于連續(xù)式（Drum）拌合樓 將礦物纖維以風(fēng)送的方式與瀝青同步噴吹加入。不需要延長(zhǎng)拌合時(shí)間。濕拌時(shí)間一般為45-55秒。礦物纖維對(duì)拌合溫度沒(méi)有任何要求。
（3）、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn) 干拌時(shí)間可適當(dāng)稍微增加。根據(jù)中國(guó)有關(guān)實(shí)驗(yàn)室的經(jīng)驗(yàn)，15-16秒已可。濕拌時(shí)間可以增長(zhǎng)，直到拌合均勻?yàn)橹?，例?0秒。纖維對(duì)濕拌時(shí)間沒(méi)有什么限制，所以，濕拌時(shí)間完全以纖維在瀝青混合料中分散均勻?yàn)樵瓌t。
六、應(yīng)用領(lǐng)域：
1 高速公路、 重車(chē)專(zhuān)用道及?？空?
2 機(jī)場(chǎng)跑道、滑行道、高承載、高承重、高沖擊的道路
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