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環(huán)錘破碎機(jī)機(jī)器的用途GL系列型環(huán)錘式破碎機(jī)的用來破碎中等硬度的物料(煤水泥熟料等)的細(xì)碎破碎機(jī)，該機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品粒度細(xì)，節(jié)電、維修方便，所以在建材和電力工業(yè)中被廣泛采用。

環(huán)錘破碎機(jī)機(jī)器的結(jié)構(gòu)和工作原理
GJ系列型破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、支架、轉(zhuǎn)子上下機(jī)體、軸系座、底座、皮帶輪、篦篩八大部分組成。經(jīng)三角帶帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸有兩個(gè)軸承座，軸承座安裝在底座上，機(jī)體也安裝在底座上，主軸上裝有錘體、錘頭，機(jī)體上裝有反擊板，篦篩裝在機(jī)體下面，排料由篦篩排出，加料斗裝在機(jī)體上部，為了裝卸錘頭方便機(jī)體分為兩半，便于拆裝維修。環(huán)錘破碎機(jī)的工作原理是物料從料口進(jìn)入與錘頭相撞，物料經(jīng)撞擊，擠壓被破碎，粉碎的細(xì)料經(jīng)下部篦篩排出。

環(huán)錘破碎機(jī)安裝，調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)
1機(jī)器的安裝與調(diào)試.基礎(chǔ)按基礎(chǔ)圖施工，四周留出不小于500mm的檢修空間。將機(jī)器吊裝在基礎(chǔ)上，然后進(jìn)行找平，進(jìn)行二次灌漿。
2機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，首先檢查地腳螺栓，機(jī)殼及其他各螺栓是否緊固，用手盤動(dòng)三角帶，此時(shí)錘頭與襯板之間不得碰撞，也不應(yīng)有卡死現(xiàn)象，而后開車，空運(yùn)轉(zhuǎn)0.5—1小時(shí)，如無異常現(xiàn)象，方可工作。負(fù)荷試車；空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對(duì)機(jī)器作全面檢查，各打擊錘，襯板，螺栓有無松動(dòng)地腳螺栓是否松動(dòng)，有無其他異常現(xiàn)象，軸承溫度**不超過80℃。試車后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，等一切正常后方能正常投產(chǎn)。

環(huán)錘破碎機(jī)的使用與維修
1.本機(jī)啟動(dòng)后電機(jī)及破碎機(jī)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可加料，加料時(shí)，應(yīng)均勻。不要過載。
2.進(jìn)入破碎機(jī)的物料，應(yīng)符合工藝規(guī)格的要求，如有過大的物料或木塊金屬物應(yīng)在進(jìn)入前選出，以防損壞機(jī)器。
3.本機(jī)工作時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)排料粒度不合要求，應(yīng)停車檢查打擊錘與襯板之間的磨損情況與皮帶張緊情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換錘頭與襯板。
4.在生產(chǎn)過程中，排料口不得有堵塞現(xiàn)象，以免影響排料。
5.本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，溫升不得超過35℃，**溫度不得超過80℃，溫升超過時(shí)應(yīng)停車檢查原因，排除故障。
6.本機(jī)停車前，應(yīng)停止入料，等破碎機(jī)腔內(nèi)物料排凈后，方可停車。
7.當(dāng)本機(jī)轉(zhuǎn)速降低，破碎機(jī)有異常聲響，應(yīng)立即停車，排除故障，開車工作。
8.應(yīng)定期檢查打擊錘，反擊板磨損情況，并檢查軸銷有無松動(dòng)，及時(shí)更換易損件，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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