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回轉(zhuǎn)式炒灰機又叫回轉(zhuǎn)爐，是電解鋁和再生鋁行業(yè)中鋁灰處理的一種必不可少的工具，它是反映再生鋁回收的運行成本與利潤的一個重要環(huán)節(jié)。本產(chǎn)品專業(yè)用于處理爐窯里耙出的熱渣，通過旋轉(zhuǎn)攪拌，加打渣劑，沉淀而達到提取較純鋁湯成錠的目的。本產(chǎn)品專業(yè)用于處理爐窯里耙出的熱渣，通過回轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)攪拌(偶爾加調(diào)和劑)，沉淀而達到提取較純鋁湯成錠的目的。
鋁渣(灰)在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)加熱的過程是采用內(nèi)熱式，即利用鋁渣(灰)的自燃造成高溫（在自燃造成高溫的時間內(nèi)，等待高溫鋁渣及灰與間隔攪拌起升溫的作用），從而提高了鋁的熔化速度和鋁水溫度，并降低了鋁水粘度，有利于鋁水和鋁灰的剝離。為防止熔化溫度過高，燃燒速度過快，引起鋁渣(灰)的爆炸，在操作中可加入冷灰及無法挑選的小生鋁，既可以降低運行成本又可以回收小鋁粒,以降低其燃燒速度，以及燃渣飛濺。
回轉(zhuǎn)爐采用電機驅(qū)動擺線針減速機帶動回轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)，依靠托輪機構承受筒體重量及輔助旋轉(zhuǎn)，采用液壓裝置完成筒體傾斜動作，依靠耐火材料隔熱保溫保護筒體不收高溫鋁灰渣的侵蝕。整個結構設計堅固耐用、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率極低、操作方便，能夠連續(xù)工作，是電解鋁廠、再生鋁行業(yè)以及產(chǎn)能較大的鋁制品行業(yè)處理鋁灰*理想的設備。
回轉(zhuǎn)爐使用工藝流程：
熔爐里的熱鋁灰渣直接扒到帶有插腳的灰斗內(nèi)，由帶旋轉(zhuǎn)盤的叉車插起運到處理車間倒入回轉(zhuǎn)爐內(nèi)，啟動回轉(zhuǎn)爐運轉(zhuǎn)機構，叉車換上攪拌杠攪拌旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的鋁灰渣，攪拌完成后啟動液壓升降機構使筒體傾斜倒出鋁水，然后將處理后的鋁灰倒入灰斗內(nèi)由叉車送至冷灰桶冷卻。
我公司可根據(jù)用戶要求設計制作處理量不同的回轉(zhuǎn)爐來達到您的要求，并提供冷灰桶、除塵器等配套設備。
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