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少層石墨烯繼承了天然鱗片石墨原有的晶體結(jié)構(gòu)和特性；具有超大的形狀比（直徑/厚度比）具有優(yōu)異的電學(xué)，熱學(xué)和力學(xué)性能。具有優(yōu)良的導(dǎo)電、潤(rùn)滑、耐腐蝕、耐高溫等特性。少層石墨烯比表面在400～700㎡/g,厚度在0.55～3.74nm.石墨烯具有高的比表面。容易與其它材料如聚合物材料均勻復(fù)合，并形成良好的復(fù)合界面。公司少層石墨烯產(chǎn)品已經(jīng)形成大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)能力。
主要應(yīng)用領(lǐng)域：
    少層石墨烯作為工業(yè)規(guī)模功能復(fù)合材料制備的**基礎(chǔ)材料，在新一輪產(chǎn)業(yè)革命中將扮演及其重要的角色。無(wú)機(jī)納米粒子附著的石墨薄片不僅能有效防止這些薄片在化學(xué)還原過程中重復(fù)堆疊?而且還能促進(jìn)以石墨烯為載體的一類新材料的形成，石墨烯-無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料顯示出優(yōu)異的性能，這些優(yōu)異性能能廣泛應(yīng)用于發(fā)射顯示器、傳感器、超級(jí)電容器、電池、催化等領(lǐng)域可以顯著提高納米材料的性能，使納米技術(shù)中這類*有前途的應(yīng)用材料得以廣泛地工業(yè)化應(yīng)用。
    少層石墨烯在能源領(lǐng)域應(yīng)用價(jià)值極大，在儲(chǔ)氫，天然氣存儲(chǔ)，超級(jí)電容器，鋰電池應(yīng)用方面**應(yīng)用價(jià)值。結(jié)構(gòu)少缺陷的單層/少層石墨烯是目前應(yīng)用*為廣泛的商用鋰離子電池負(fù)極材料；而富含缺陷的少層石墨烯是目前超級(jí)電容器的主要電極材料。在超級(jí)電容器應(yīng)用中，少層石墨烯較大的比表面積有利于納米粒子的高度分散，優(yōu)異的導(dǎo)電性有利于在電化學(xué)過程中電子從納米粒子向石墨烯基體的轉(zhuǎn)移，可有效抑制在超級(jí)電容器電化學(xué)循環(huán)過程中發(fā)生因團(tuán)聚而形成的鈍態(tài)膜現(xiàn)象，提高電極材料循環(huán)性能。在鋰離子電池中用石墨烯代替?zhèn)鹘y(tǒng)石墨材料將極大地提高負(fù)極的儲(chǔ)鋰容量, 進(jìn)而提高鋰離子電池的能量密度; 此外, 采用石墨烯作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí), 鋰離子在石墨烯材料中的擴(kuò)散路徑比較短, 且電導(dǎo)率較高, 可以很大程度提高其倍率性能.在儲(chǔ)氫方面，當(dāng)在少層石墨烯表面先吸附某些原子(例如過渡金屬、堿金屬)時(shí), 吸附的增原子與基底間發(fā)生了電荷轉(zhuǎn)移,改變了局域電荷密度,從而大大增加石墨烯對(duì)氫氣的吸附能力。
    基于石墨烯的復(fù)合材料：基于石墨烯的聚合物復(fù)合材料是石墨烯邁向?qū)嶋H應(yīng)用的一個(gè)重要方向。由于石墨烯具有優(yōu)異的性能和低廉的成本，并且，功能化以后的石墨烯可以采用溶液加工等常規(guī)方法進(jìn)行處理，非常適用于開發(fā)高性能聚合物復(fù)合材料。由石墨烯微片所制備的導(dǎo)電塑料的導(dǎo)電滲濾閥值遠(yuǎn)低于普通導(dǎo)電填料,克服了普通石墨填料的不足,在塑料導(dǎo)電、抗靜電材料、雷達(dá)吸波材料方面有用途廣闊。相對(duì)于其他無(wú)機(jī)納米填料，石墨烯在提高聚合物復(fù)合材料力學(xué)性能方面的一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)在于，即使極低的含量也能使納米復(fù)合材料的力學(xué)性能獲得大幅提升。
    導(dǎo)熱膠、導(dǎo)熱高分子復(fù)合材料、熱界面材料、散熱材料：少層石墨烯納米片本身具有非常高的導(dǎo)熱系數(shù)，可以作為復(fù)合材料的添加劑，大幅度的提高基體材料的導(dǎo)熱系數(shù)，在熱功能材料方面**應(yīng)用價(jià)值。
    優(yōu)異的催化材料和催化載體材料。少層石墨烯可以作為一個(gè)理想的催化劑載體, 金屬/石墨烯體系將為表面催化研究提供一個(gè)全新的模型催化研究體系。少層石墨烯還可以通過表面官能化形成可控的化學(xué)缺陷，例如表面羥基、羰基、環(huán)氧基等，這些化學(xué)缺陷能夠作為金屬生長(zhǎng)的成核中心，達(dá)到控制金屬生長(zhǎng)的目的。例如，石墨烯表面上的碳空穴和含氧官能團(tuán)能夠分散并穩(wěn)定亞納米Pt團(tuán)簇，使得石墨烯擔(dān)載的Pt催化劑在甲醇氧化等反應(yīng)表現(xiàn)出比炭黑擔(dān)載Pt催化劑優(yōu)異的催化性能。由于石墨烯具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)石墨烯對(duì)擔(dān)載金屬催化劑的電子改性作用，石墨烯擔(dān)載催化體系將表現(xiàn)出許多特殊的催化活性。石墨烯在多相催化中將有著重要的應(yīng)用。利用官能化的石墨烯作為催化劑可能實(shí)現(xiàn)無(wú)金屬催化過程, 為解決多相催化中減少并替代貴金屬催化劑這一難題提供了一條有效途徑。此外, 石墨烯擔(dān)載的多相催化體系也表現(xiàn)出一些獨(dú)特性能。
    高溫潤(rùn)滑材料：石墨烯納米片具有耐腐蝕、耐高溫的特性，且少層石墨烯片層之間擁有摩擦力幾乎為零的超潤(rùn)滑性，產(chǎn)生的根源主要是少層石墨烯材料表面的特色原子排列，石墨烯表面原子排列狀態(tài)象凸起的六角形空蛋殼，當(dāng)表面朝特定方向滑動(dòng)式，這些凸起或彼此錯(cuò)開，使表面幾乎沒有摩擦。使它可用作高溫潤(rùn)滑材料。潤(rùn)滑油添加劑。
    此外，石墨烯納米片在電磁屏蔽材料、高級(jí)導(dǎo)電油墨、高強(qiáng)度工程塑料等領(lǐng)域，在國(guó)防工業(yè)、航空航天工業(yè)、汽車工業(yè)，通訊產(chǎn)業(yè)及能源產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用前景。
主要數(shù)據(jù)：
碳含量：＞97%
灰分：≤0.1
水分：≤1.0%
厚度：0.55~3.74nm
直徑：0.5-3μm
層數(shù)：1-10層
比表面積：350-600m2/g