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礦用浮選機(jī)簡介：

礦用浮選機(jī)適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。浮選機(jī)已廣泛推廣應(yīng)用于我國大中型礦山，生產(chǎn)實(shí)踐表明：該型浮選機(jī)結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，性能達(dá)到了國外浮選機(jī)的**，適用于有色、黑色金屬及非金屬礦物的選別。

礦用浮選機(jī)結(jié)構(gòu)裝置：

本機(jī)主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動(dòng)機(jī)等組成。

1、承漿槽：它有進(jìn)漿口，以及調(diào)節(jié)礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。

2、攪拌裝置：它用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。

3、充氣裝置：它由導(dǎo)管進(jìn)氣管組成，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪腔中產(chǎn)生負(fù)壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉 輪的旋轉(zhuǎn)力而被很快的拋向定子，進(jìn)一步使礦漿中的氣泡細(xì)化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。

4、排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機(jī)帶動(dòng)減速器，減速器帶動(dòng)刮板組成。

礦用浮選機(jī)工作原理：

浮選機(jī)(礦用浮選機(jī))由電動(dòng)機(jī)三角代傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

礦用浮選機(jī)選礦工藝：

礦石經(jīng)初次選別后，如浮選、重選或磁選，將其中所含水量的部分脈石或圍巖選出，而得到了高于原礦品位的產(chǎn)物，稱為粗精礦，一般還達(dá)不到精礦質(zhì)量的要求，這 一工序稱為粗選服務(wù)業(yè)。將粗精礦進(jìn)行再選以得到合格的精礦，這工序稱為精選作業(yè)。有時(shí)需要將粗精礦經(jīng)過幾次精選才能得到合格精礦，其作業(yè)依次稱為一次精 選、二次精選、三次精選……。

一般粗選尾礦還不能作為*終尾礦廢棄，往往還需進(jìn)入下一步作業(yè)處理，這一作業(yè)稱為掃選。為了提高金屬的回收率，有時(shí)需要經(jīng)過多次掃選才能得出*終尾礦。

礦石經(jīng)過選別作業(yè)處理后，除去了大部分的脈石與雜質(zhì)，使有用礦物得到富集的產(chǎn)品稱之為精礦。精礦是選礦廠的*終產(chǎn)品，有時(shí)也叫*終精礦，一般作為冶煉的原 料。*終精礦要使其主要成分及雜質(zhì)含量都達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，才能稱為合格精礦。對(duì)于精礦，中礦，尾礦，每次浮選后精礦和尾礦之外的就叫中礦。

礦用浮選機(jī)特點(diǎn)：

浮選機(jī)吸氣量大、功耗低。浮選機(jī)每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理，能**限 度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便。浮選機(jī)葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用浮選機(jī)上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。

礦用浮選機(jī)使用說明：

浮選機(jī)(礦用浮選機(jī))開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位螺栓，停機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先手動(dòng)代輪旋轉(zhuǎn)，以防沉淀物淤積增加電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，工作時(shí)應(yīng)細(xì)心調(diào)整閘門高度，使液面保持穩(wěn) 定，隨時(shí)將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距，磨損時(shí)應(yīng)注意更換，泵體內(nèi)軸承每三個(gè)月要保養(yǎng)一次。

礦用浮選機(jī)新趨勢：

(1)大型化。

目前世界上**規(guī)格的浮選機(jī)容積達(dá)127.5m3，**規(guī)格的浮選柱容積達(dá)220m3，國內(nèi)**規(guī)格的浮選機(jī)容積達(dá)50m3。使用大型浮選機(jī)可降低制造成本，減少占地面積;

(2)研制礦用浮選機(jī)新的葉輪一定子系統(tǒng)，使礦漿運(yùn)動(dòng)適合礦物選別要求;

(3)改進(jìn)礦用浮選機(jī)槽體結(jié)構(gòu)，改善礦漿循環(huán)方式，提高對(duì)不同粒度礦物的適應(yīng)性;

(4)礦用浮選機(jī)向多樣化、專用化和綜合力場的方向發(fā)展;

(5)浮選柱的研究與應(yīng)用又出現(xiàn)了新的高潮。

礦用浮選機(jī)操作：

浮選機(jī)(礦用浮選機(jī))開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位螺栓，停機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先手動(dòng)代輪旋轉(zhuǎn)，以防沉淀物淤積增加電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，工作時(shí)應(yīng)細(xì)心調(diào)整閘門高度，使液面保持穩(wěn) 定，隨時(shí)將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距，磨損時(shí)應(yīng)注意更換，泵體內(nèi)軸承每三個(gè)月要保養(yǎng)一次。

礦用浮選機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查：

1、機(jī)架、電機(jī)座、主軸承上螺絲是否松動(dòng)。

2、 浮選機(jī)設(shè)備槽體是否泄漏。

3、浮選機(jī)設(shè)備刮板和刮板軸是否完好。

4、浮選機(jī)設(shè)備槽內(nèi)是否有雜物。

5、礦漿管是否通暢無阻。

6、各潤滑點(diǎn)是否有油。

7、三角帶松緊應(yīng)適宜。

8、帶輪安裝有無松動(dòng)現(xiàn)象。

9、三角帶是否有斷裂痕跡。

10、 開關(guān)箱刀閘是否完好。

11、 各部螺絲、接點(diǎn)是否良好。

礦用浮選機(jī)合理化操作：

1、浮選選礦設(shè)備要均勻給礦，不得超量。

2、控制好礦漿濃度和藥劑。

3、調(diào)整好浮選機(jī)設(shè)備進(jìn)氣量。

4、浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。

5、浮選機(jī)設(shè)備停車時(shí)，須在球磨機(jī)停車20分鐘后方可停車。

開車：開車時(shí)先向充氣管送風(fēng)，經(jīng)檢查沒問題后，向柱中加清水，待清水蓋住充氣管后，打開尾礦連接管的閘門，見到清水能夠流出即可給入礦漿，同時(shí)停止給水， 微開尾礦閘門形成尾礦流，隨著礦漿液面升高，尾礦閘門也隨著逐漸打開，當(dāng)有精礦泡沫產(chǎn)出時(shí)，調(diào)整尾礦閘門，達(dá)到尾礦排出量與進(jìn)礦量平衡的程度，以保持液面 恒定。

停車：停車時(shí)先停止給礦，同時(shí)將尾礦管閘門適當(dāng)?shù)仃P(guān)閉并注入清水，依靠補(bǔ)加水將礦化泡沫去除后，停止給藥和注水，將尾礦閘門全部打開，放完礦漿，并用清水沖洗干凈(避免空氣管微孔堵塞)，*后聽風(fēng)。

(1)將浮選機(jī)總裝后，注入清水作不少于2小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

(2)在試驗(yàn)過程中，浮選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)靈活、無噪音、無擦碰、無振動(dòng)，各潤滑部位的密封無滲漏，槽體不漏水，軸承升溫不大于30度，**溫度不超過60度。

負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：

(1)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在用戶空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。

(2) 在負(fù)荷試驗(yàn)進(jìn)行中，要求：泡沫刮板工作正常，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活、可靠，槽體受料槽及閘門、間槽不得有礦漿流出，軸承升溫不高于35度，**溫度不超過65度。