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        65與95賴氨酸制粒包衣干燥工程
        65與95賴氨酸制粒包衣干燥工程

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          65%賴氨酸硫酸鹽干燥之前為液體狀態(tài),該物料的干產品有較強的吸潮性,采用噴霧干燥,所得到的粉狀產品為多孔球形,吸潮速度很快,在干燥塔內粘壁嚴重,排料困難,由于強烈的吸潮性,后部的袋式除塵器的濾袋容易堵塞損壞。因此噴霧干燥機雖然能夠使用,但由于操作連續(xù)性、穩(wěn)定性差,生產成本較高,單機生產能力較小,因此噴霧干燥并不是65%賴氨酸的**干燥方式。
          采用江蘇先鋒干燥工程有限公司開發(fā)生產的噴霧造粒流化床干燥機可以很好的解決65%賴氨酸的干燥,干燥后的產品為粒度均勻的密實球形顆粒,不易吸潮,系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定性好,單機生產能力可以達到2-5萬噸/年。
         
        賴氨酸連續(xù)造粒干燥裝置優(yōu)點說明:
          母料(晶種、固體原料)經過進料系統(tǒng)進入流化床內,在流化床的底部通入熱工藝空氣,使母料在流化床的分風網板上形成特定的流態(tài)化。物料粒子從進口到出口形成特定的梯度,經過不同流化床形式,實現(xiàn)連續(xù)干燥、造粒、包衣的功能。以上功能,配以專門的控制系統(tǒng)、內加熱系統(tǒng)、進風系統(tǒng),達到目前技術與設備結合的**高度,可以實現(xiàn)諸如以下工藝:固體成品及吸潮性大物料連續(xù)干燥的工藝;液態(tài)物料連續(xù)得到固體顆粒的工藝(可以得到各種實心度的產品);粉態(tài)原料連續(xù)制得顆粒的工藝;可以連續(xù)獲得不同釋放速度包衣產品的工藝。

         該機組具有以下優(yōu)點:
        1
        、因為是連續(xù)性生產,產品工藝重復性好,生產效率高。能耗低、結構緊湊。
        2、 因為料層溫度低,安全標準高,同時適用于熱敏性物料的處理。
        3、沒有運動部件,運行可靠。
        4、適用于連續(xù)造粒時,*終產品無塵。
        5、蒸發(fā)強度大,體積為噴霧干燥塔的1/15~1/30。
        6、適用于粘性物料、強吸潮性物料的連續(xù)干燥和造粒。

        我公司專業(yè)生產各類干燥設備,主要產品包括:閃蒸干燥機噴霧干燥機、真空干燥機、帶式干燥機振動流化床、沸騰干燥機、氣流干燥機盤式干燥機、槳葉干燥機、污泥干燥機、回轉滾筒干燥機
        詳情請登入江蘇先鋒干燥工程有限公司 官方網址:

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        真空干燥機使用說明操作

          使用和維護應嚴格按照真空干燥機(www.zhenkongganzaoji.com)使用說明書的要求進份操作,應特別注意:    (1)在開機前應向加熱箱中注滿水,然后再通蒸汽加熱。若加熱箱中無水或

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