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一、概述
　　　LMB型低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器是我公司引進(jìn)了國(guó)外一系列先進(jìn)的工業(yè)除塵技術(shù)，并根據(jù)國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐、工業(yè)窯爐特點(diǎn)，自主開發(fā)并擁有**產(chǎn)權(quán)的實(shí)用新型高效產(chǎn)品，它能很好地滿足國(guó)內(nèi)電站鍋爐和工業(yè)鍋爐除塵需求，并且已經(jīng)廣泛運(yùn)用在國(guó)內(nèi)火電廠、鋼鐵行業(yè)等，得到了用戶的好評(píng)。
　　　
二、工作原理
　 含塵氣體進(jìn)入除塵器的進(jìn)口煙道后，通過一次導(dǎo)流板進(jìn)入各個(gè)濾室。一次導(dǎo)流板的主要作用是分配氣流，使各個(gè)濾室間的氣流分布均勻。然后，在二次導(dǎo)流板的作用下，速度較高的含塵氣流減小速度并均勻地分布整個(gè)濾室內(nèi)部，以非常緩慢的速度穿過濾袋，粉塵被攔截在濾袋表面，而氣體在得到凈化后外排。
　　隨著堆積在濾袋表面粉塵厚度的增加，除塵器的阻力逐漸上升，等阻力上升到一設(shè)定值，電磁脈沖閥自動(dòng)打開，壓縮空氣從噴吹管徑噴咀噴出，并誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的經(jīng)凈化后的煙氣進(jìn)入濾袋內(nèi)側(cè)。濾袋在這個(gè)空氣波的作用下，發(fā)生急劇的膨脹變形。堆積在濾袋表面的粉餅層在反向加速度及反向穿透氣流的作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，落入灰斗的灰再經(jīng)輸灰系統(tǒng)外排。
　　　
三、技術(shù)特點(diǎn)
除塵效果好
     LMB型低壓脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)確定及濾料選型技術(shù)使得設(shè)備有極高的除塵效率，可滿足小于30mg/Nm3的排放要求。
(2) 阻力損失小
    LMB型低壓脈沖布袋除塵器采用獨(dú)特的側(cè)進(jìn)風(fēng)方式，氣流分布均勻且有預(yù)除塵效果，可有效消除粉塵的“二次吸附”現(xiàn)象，提高清灰效率，降低設(shè)備阻力，設(shè)備阻力能長(zhǎng)期穩(wěn)定保持在1000Pa。
(3) 低壓噴吹技術(shù)
    我們對(duì)濾袋作了易清灰處理，以較低的壓力進(jìn)行清灰，能夠達(dá)到理想的清灰效果，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
(4) 導(dǎo)流技術(shù)
   我們采取了一系列措施，促使煙氣均勻分布到每條布袋上，保證濾袋承受負(fù)荷均勻而延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
(5) 離線清灰/不停機(jī)檢修技術(shù)
    我們?cè)诿總€(gè)單元倉室出風(fēng)口設(shè)置氣動(dòng)提升閥，需要清灰的當(dāng)前倉室能單獨(dú)切斷，使清灰不受上升氣流的干擾，加速粉塵降落的時(shí)間，保證清灰更為徹底有效。
    借助氣動(dòng)提升閥關(guān)閉和灰斗進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥關(guān)閉，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)前倉室換袋等檢修維護(hù)工作，其它工作均在機(jī)外執(zhí)行，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修。
(6) 固定管噴清灰技術(shù)
　　　固定管噴清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。
(7) 旁路保護(hù)技術(shù)
　　  LMB型低壓脈沖布袋除塵器設(shè)置內(nèi)置型旁路，美觀實(shí)用。當(dāng)出現(xiàn)如下情況時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)打開旁路：
　　?。?）當(dāng)除塵器進(jìn)口溫度出現(xiàn)超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時(shí)；
　　?。?）其它影響濾袋壽命的情況發(fā)生時(shí)；
　　?。?）進(jìn)出口壓差過大時(shí)。
（8）耐高溫濾料運(yùn)用技術(shù)
　　　根據(jù)燃煤鍋爐、工業(yè)窯爐煙氣的情況，可分別選取PPS、PTFE、P84等高溫濾料，以滿足工況要求。
　　　
三、LMB型布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)：
本體：鋼支架、底梁、中箱體、上箱體、灰斗、雨棚等；
過濾系統(tǒng)：濾袋、籠骨等；
清灰系統(tǒng)：壓縮空氣系統(tǒng)、分氣包、噴吹管、電磁脈沖閥等；
煙氣系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)煙道、手動(dòng)蝶閥、排風(fēng)煙道、旁通煙道、一次導(dǎo)流板、二次導(dǎo)流板、進(jìn)口風(fēng)門、出口風(fēng)門、旁通風(fēng)門等；
控制系統(tǒng)：溫度、料位、壓力及差壓變送器，破袋檢測(cè)器，PLC控制系統(tǒng)。

 四、性能保證
　　　除塵器出口粉塵排放濃度:<30mg/Nm3
　　　除塵器運(yùn)行阻力：       800-1200Pa
　　　除塵器漏風(fēng)率:          ≤2%
　　　電磁脈沖閥使用壽命:    >5年
　　　濾料使用壽命:          >30000小時(shí)
　　　除塵器使用壽命:        >30年

　　　
五、應(yīng)用領(lǐng)域
    火電、冶金、水泥等工業(yè)煙氣除塵。