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含水鐵顆?；剞D窯
我司某工程需采購烘干篩分系統(tǒng)一套，完成含水鐵顆粒的烘干及篩分。所處理的物料性質(zhì)及對所采購設備的要求羅列如下：
工藝描述：
含水鐵顆粒由溜槽輸送至回轉烘干機內(nèi)，進行烘干處理。烘干作業(yè)的熱量來自于系統(tǒng)尾部的燃燒器，燃燒器將燃料燃燒生成熱空氣。熱氣在烘干機前部引風機吸引的作用下通過烘干機，在其內(nèi)部充分與含水物料接觸，達到干燥物料的目的。
被干燥后的物料從回轉烘干機內(nèi)排出，進入到后續(xù)的滾筒篩內(nèi)進行粒度分級。烘干機與滾筒篩為承插式結構，以保證物料在2段工序中的承接。烘干后的物料在滾筒篩中*后被分級，并排出至下道工序。
2、篩上物料屬性：
被處理物料名稱： 含水鐵顆粒 物料量：1.5-2.5t/min
鐵顆粒粒度范圍：<50mm 其中小于2mm比例約為5%
鐵顆粒密度：8t/m3 鐵顆粒堆比重:4-6 t/m3 鐵顆粒物料硬度：HBS=150 物料含水率：10%
3、所采購設備要求：
3.1、烘干篩分系統(tǒng)結構參考附圖。
3.2、系統(tǒng)出料含水率：按重量不超過0.015%
3.3、系統(tǒng)出料溫度：<60℃
3.4、系統(tǒng)根據(jù)處理物料量的變化，應具備在線調(diào)整手段，保證含水率及出料溫度等要求。
3.5、回轉烘干機、滾筒篩均要求外部設置保溫隔熱設施。
3.6、整機質(zhì)保期5年，易損件質(zhì)保半年。
4、采購內(nèi)容：
4.1、附圖中所表示的脫水篩分系統(tǒng)一套（包含各設備的地腳螺栓等連接件），含所供設備的電控。滿足第2項各項要求；
4.2、提供所售設備總圖、安裝要求、地腳等技術資料；
4.3、提供所供系統(tǒng)自動化控制要求；
4.4、提供系統(tǒng)中各設備設計計算書。
4.5、提供設備重要部件制造圖紙。
暫無數(shù)據(jù)！
回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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