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1、帶式真空連續(xù)干燥機的技術要求
（1）帶式干燥加熱面積20m2;冷卻面積3.5m2左右，可實現(xiàn)真空狀態(tài)下連續(xù)進料、連續(xù)出料連續(xù)干燥生產；
（2）既可干燥中藥浸膏、植物提取液等液體物料（膏狀不粘壁），也可干燥粉體物料（粉體布料厚度任意可調），產品收率99%以上；
（3）干燥過程溫度40℃-160℃連續(xù)可調，干燥過程完全封閉，生產效率高；
（4）干燥設備應用面寬，不但適用于中藥浸膏，亦同樣適用于多糖類藥品、生物制藥，咖啡等多種產品的干燥，且適用于熱敏性、膏粘性、溶劑類物料的干燥；
（5）采用PLC自動編程控制系統(tǒng)，自動化程度高；
（6）采用CIP在線清洗系統(tǒng)，清洗效果徹底，快捷，符合GMP要求。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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