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城市污泥干化焚燒技術(shù)介紹
一、技術(shù)背景
城市污泥的產(chǎn)量巨大并且成分復(fù)雜，如何對城市污泥處置與利用已成為人們所關(guān)注的問題。污泥的處理處置應(yīng)該以“減量化、穩(wěn)定化、無害化”為*終目的，在此原則下應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)性較好的技術(shù)。城市污泥的處理方法主要有填埋、用于農(nóng)作肥和焚燒。
由于填埋侵占大量土地、處理費(fèi)用日益提高、以及隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高和回收利用政策的實施，填埋法將不是可持續(xù)發(fā)展的途徑。污泥作為農(nóng)田肥是一種較好的出路，但污泥中的重金屬和有機(jī)污染物將會使該應(yīng)用受到一定的限制。污泥焚燒處理具有其它處理方法所不具備的一些優(yōu)點(diǎn)：污泥焚燒減容量大；有機(jī)物熱分解徹底等，尤其適合與發(fā)電廠等鍋爐機(jī)組聯(lián)合使用。
二、城市污泥干化焚燒技術(shù)原理
技術(shù)原理：
利用燃煤電廠鍋爐空預(yù)器前的高溫?zé)煔鈱κ姓鬯幚韽S產(chǎn)生的污泥等進(jìn)行干燥，將干燥后的污泥送入鍋爐進(jìn)行焚燒，焚燒后的灰渣混合在鍋爐灰渣里進(jìn)行排放。利用完的低溫?zé)煔馑突氐藉仩t煙氣后處理裝置（如靜電除塵器入口、脫硫塔入口等）進(jìn)行處理凈化后排出。
技術(shù)路線：
1．污泥脫水：污水處理廠污泥濃漿（含水率99%）使用脫水機(jī)脫水至含水率60%出廠或經(jīng)簡單脫水處理后脫水至含水率80%出廠；
2．污泥運(yùn)輸：采用封閉運(yùn)輸方式將脫水出廠污泥送至電廠干化車間，存入污泥池；
3．污泥干化：以鍋爐的中溫?zé)煔鉃闊嵩?，采用干燥器將污泥干化至含水?0%以下；
4．資源化利用：將干化污泥作為燃料同煤按照比例摻燒。
污泥干化焚燒系統(tǒng)流程
三、技術(shù)特點(diǎn)
1．采用燃煤鍋爐高溫?zé)煔庾鳛楦稍锝橘|(zhì)，將干化后的污泥送至鍋爐燃燒，內(nèi)在熱值得到充分利用，可以提供一部分熱量，降低干化成本；
2．不影響鍋爐運(yùn)行及鍋爐灰渣品質(zhì)；
3．**限度的達(dá)到污泥處置的：“減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化”要求，沒有二次污染。
四、城市污泥干化焚燒主要的性能指標(biāo)及適用范圍
污泥干燥前水分：70~90%；
污泥干燥后水分：20~45%；
污泥熱量來源：燃煤鍋爐空預(yù)器前的高溫?zé)煔猓?/p>
適用的污泥種類：城市污水處理廠污泥、造紙污泥、印染污泥、化纖污泥、制藥污泥、發(fā)酵污泥等各種污泥；
適用的場所：適用具有煙氣余熱的燃煤鍋爐的工廠；
型號規(guī)格：50t/d、100d/d、120t/d、150t/d、200t/d。
五、城市污泥干化焚燒工程案例
以100t/d的污泥處理量為例，主要參數(shù)如下：
1、濕污泥量：100t/d
2、濕污泥含水率：80%
3、干化后干污泥含水率：30%
4、高溫?zé)煔鉁囟龋?40℃
5、放熱后的煙氣溫度：120℃
6、需要340℃高溫?zé)煔饬浚?2500m3/h
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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