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30-40萬元型號(hào)
KJG-180品牌
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槳葉干化、回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)
離心脫水后的污泥進(jìn)入污泥儲(chǔ)存系統(tǒng)，通過輸送系統(tǒng)將污泥送入污泥干燥機(jī)進(jìn)行干化處理，干化后的污泥含固率在70%-75%，槳葉干化后的污泥經(jīng)過配比輸送系統(tǒng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯。經(jīng)過輔助燃料的燃燒后，使?fàn)t內(nèi)保持一定溫度：當(dāng)爐膛內(nèi)的熱值較高時(shí)，燃燒器小火；當(dāng)爐膛內(nèi)的熱值較低時(shí)，燃燒器大小火自動(dòng)調(diào)節(jié)，輔助燃燒。助燃空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)加壓后，射入爐內(nèi)，提供必需的氧氣量。在上述的污泥、輔助燃料、空氣供給正常時(shí)，回轉(zhuǎn)窯爐膛溫度控制在750℃～900℃，分解有毒物體。焚燒后的灰渣清出，外運(yùn)處理（該部分灰渣可作為普通固體廢物處理）。焚燒產(chǎn)生的煙氣則進(jìn)入二燃室。保證煙氣在二燃室1100℃以上停留時(shí)間大于2s，使煙氣在爐內(nèi)充分分解焚燒，從而達(dá)到較高的分解率。同時(shí)，煙氣中大粒徑的粉塵落入二燃室底部完成初級(jí)除塵。
煙氣排出二燃室后將通過余熱鍋爐降低溫度，在這過程中產(chǎn)生蒸汽， 蒸汽可供霧化燃油、煙氣加熱等使用外剩余可供干化使用。在余熱鍋爐適當(dāng)位置噴入尿素溶液，使其與煙氣中的NOx反應(yīng)，降低煙氣中氮氧化物的含量。
為了使煙氣迅速降溫，從而避免二惡英的再度生成，設(shè)置有水急冷器。通過急冷裝置使煙氣在短時(shí)間內(nèi)急速冷卻至180℃，躍過二惡英的形成階段，**限度地阻礙二惡英在爐外的二次合成。經(jīng)過急冷裝置的含塵煙氣在煙道中與噴嘴噴射出的吸收劑石灰粉末和活性炭充分混合，石灰與酸性氣態(tài)污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)中和酸性氣體，活性炭吸附煙氣中的污染物(如二惡英等)，并同煙氣一起進(jìn)入布袋除塵器，同粉塵一起被去除。*后，通過濕式酸吸收塔來有效排除煙氣成份中的硫和氯，同時(shí)，運(yùn)行過程中廢煙氣所含二氧化硫和*********的波動(dòng)可通過自動(dòng)調(diào)整氫氧化鈉堿溶液的加藥量來調(diào)節(jié)。
該系統(tǒng)通過高效率焚燒設(shè)備以及完善的廢熱回收系統(tǒng)，有效的節(jié)約了熱量，降低了運(yùn)行成本。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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