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高粘結性物料干燥機專家 高粘結性物料干燥機 和正成熟制造

特點：

a.設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資。

b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90％以上。

c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距*近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離*遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

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槳葉干燥機空心槳葉軸在傳動系統(tǒng)驅動下緩慢轉動，物料從進料口進入機內(nèi)，經(jīng)緩慢轉動的空心槳葉軸輸送至出料口。物料在輸送過程同時受空心槳葉和夾套加熱而干燥。由于空心槳葉呈楔形，旋轉時使物料交替地受到壓縮（在楔形斜面處）和膨脹（在楔形空隙處），因而使傳熱面上的物料運動激烈，而且強化了傳熱面上的自清潔效果，從而大大提高了傳熱系數(shù)。用于干燥的熱介質可以是蒸氣、導熱油或熱水。熱介質通過旋轉接頭進入空心軸及槳葉。當熱介質改為冷卻水時，該機是理想的粉體冷卻設備。

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KJG系列空心槳葉干燥機 工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。

漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。 傳熱介質通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證**的傳熱效果。