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              醬油粉立式噴干塔YPG-1000
              醬油粉立式噴干塔YPG-1000

              參考價格

              100-150萬元

              型號

              YPG-1000

              品牌

              力馬干燥

              產(chǎn)地

              常州力馬

              樣本

              暫無
              常州力馬干燥科技有限公司

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              生產(chǎn)商

              工商已核實

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              核心參數(shù)
              • 干燥介質:

                空氣
              • 適用物料:

                顆粒狀
              • 操作方式:

                連續(xù)式
              • 工作原理:

                沸騰
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              醬油粉立式噴干塔YPG-1000

              醬油粉又稱粉末醬油,是以鮮醬油為基本原料,添加其它輔料,利用原料風味的相乘作用 通過調香、調色、調鮮,噴霧干燥而成的一種固體醬油。它**限度的保留了普通發(fā)酵醬油本 身的發(fā)酵香味,又克服了普通醬油的焦糊味和氧化味,復水性能好,色澤誘人,風味濃郁,調味效果顯著,便于保存運輸。廣泛地應用于調味食品加工的各個方面,是食品工業(yè)重要的調味添加劑。

              1 醬油粉生產(chǎn)工藝及參考配方

              1、1醬油粉生產(chǎn)工藝

              填充料、食鹽、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鳥苷酸 香精

              發(fā)酵醬油→ 混合攪拌 → 預熱→真空濃縮→壓力噴干塔→包裝成品

              1、2醬油粉參考配方

              1.2醬油粉參考配方

              優(yōu)質發(fā)酵醬油 45%~50%

              水 10%

              填充料 30%~35%

              食鹽、白砂糖、味精 7%-9%

              酵母抽提物、肌苷酸、鳥苷酸、香精 1%~3%

              醬油粉生產(chǎn)設備

              不銹鋼混合罐、不銹鋼預熱罐、真空濃縮罐、噴霧干燥塔等

              3 醬油粉生產(chǎn)各工藝條件的討論

              3、1 醬油粉生產(chǎn)對原料的要求優(yōu)質原料是生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品的保障。生產(chǎn)優(yōu)質醬油粉要求必須 原料新鮮,符合食品添加劑標準。具體要求如下:

              (1)生產(chǎn)醬油粉所使用的醬油必須醬香濃 郁,無不良氣味;色澤紅潤,有光澤不發(fā)烏;味道鮮美、醇厚,稍有甜味,不得有酸、苦、澀 等異味和霉味;澄清,不渾濁,無沉淀,濃度適當。氨態(tài)氮≥0.8克/100毫升,其它指標優(yōu)于 國家醬油標準,且不添加焦糖色素的新鮮醬油o

              (2)生產(chǎn)醬油粉所用的填充料要求易溶于水,無 不良氣味和滋味,在噴霧干燥的過程中不變色或少變色,一般是用糊精或麥芽糊精。

              3)酵母抽提物能顯著地增加醬油粉的鮮味,使醬油粉的味道更加濃郁醇厚,其加量及風味以醬油粉的質 量要求而定。肌苷酸、鳥苷酸按1:1的比例混合,與味精按5:95的比例混合,其它原料的加量 依產(chǎn)品的要求而定。

              3、2原料混合工藝要求

              將一定量的醬油加入帶攪拌的不銹鋼混合罐中(加量以添充料能化開為宜),加入填充料 迅速攪拌,混合均勻,用水將食鹽、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鳥苷酸化開,加入 上述的醬油膏中,然后加入剩余醬油,混合均勻即可,此時醬油膏的濃度約為20°Be′。注意 在混合過程中,醬油不能加得過多,以免填充料結塊,難以化開。


               


              3、3 預熱上述醬油膏的濃度較低,不宜直接進行噴霧干燥,須經(jīng)濃縮,為了提高濃縮的效率,一般將醬油預熱至45~50℃。


               


              3、4 濃縮


               


              真空濃縮在醬油粉的生產(chǎn)過程中具有重大的經(jīng)濟價值和特殊的技術質量要求。


               


              (1)真空濃縮


               


              提高了熱效率。噴霧干燥是利用加熱空氣對物料進行干燥的作業(yè),該操作每蒸發(fā)1k****份需消耗 2.5-3.0kg的加熱蒸汽,熱效率較低。真空濃縮采用汽加熱器直接加熱醬油蒸發(fā)水份,每蒸發(fā) 1k****分需消耗1.1kg的加熱蒸汽,若采用雙效降膜蒸發(fā)器。只需消耗0.39kg蒸汽,熱效率高。


               


              2)真空濃縮對醬油粉粒子的物理性狀有顯著的影響,經(jīng)濃縮后的醬油膏,噴霧干燥成醬油粉。 其粒子較粗大,具有良好的分散性和沖調性,能迅速的復水溶解。(3)真空濃縮可以改善醬油粉 的保藏性,由于真空濃縮排出了溶解在醬油中的空氣和氧氣,使醬油粉顆粒內的氣泡大大減少 從而防止了氧化發(fā)烏的產(chǎn)生。一般真空濃縮罐的真空度保持在630~640毫米汞柱,溫度在 50~56℃。通過真空濃縮醬油膏的濃度可提高到25°Be′。在濃縮液中加入適量的香精,充分 攪拌即可。


               


              3、5 壓力噴干塔


               


              醬油在壓力噴干塔過程中被霧化成10-200微米的霧滴,其單位重量表面積較大,熱交換迅速 水分蒸發(fā)較快,霧滴在干燥塔中停留的時間約為幾秒鐘,雖然干燥室的溫度在100℃左右,物料 的溫度卻在45~55℃,對醬油粉的色、香、味、營養(yǎng)成分影響較少。醬油粉生產(chǎn)既可以采用壓力 噴霧又可以采用離心噴霧,壓力噴霧生產(chǎn)的醬油粉顆粒較大,水溶性較好,但由于制品的容量 較少,顆粒中含有氣泡,會影響產(chǎn)品的保藏性能;熱風箱調節(jié)不當時,焦粉較多,致使制品雜 質度較高,醬油粉后味發(fā)苦。故醬油粉生產(chǎn)一般采用壓力噴霧,壓力噴霧時壓力一般為 16~20MPa,進風溫度控制在140~150℃,塔內溫度控制在120℃左右,爿F風溫度控制在 115~125℃。要根據(jù)制品的情況(醬油粉的色澤、水分含量、焦苦味等因素)調整以上參數(shù),使 其達到產(chǎn)品質量要求。


              4 醬油粉的質量指標及在工業(yè)中的應用


              4.1 醬油粉的質量指標


              4.2 醬油粉在食品工業(yè)生產(chǎn)中的應用

              醬油粉以醬香濃郁、風味誘人、色、香、味俱 佳,調味效果**,復水性能好,而廣泛地 應用于調味食品加工的各個方面,具體應用如表2。隨著食品工業(yè)的發(fā)展,作為調香增鮮劑的醬 油粉,以其便于保存運輸、調味效果明顯,醬香濃郁,風味誘人等特點,必將應用于食品加工 的各個方面。 


              5 醬油粉的包裝


              醬油粉內含30%-45%的食鹽,故吸濕性較強,必須采用雙層包裝,外層用薄膜編織袋;內 層用無毒塑料袋包裝。貯存于干燥、陰涼處,避免受潮,嚴禁與有毒有害物質混放.


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