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胡蘿卜粒脫水蔬菜五層帶式干燥器DW3-2-8 

我公司經(jīng)過在原有農(nóng)產(chǎn)物料干燥加工生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過幾代改進(jìn)、創(chuàng)新開發(fā)成功的DWP 型脫水蔬菜自動干燥流水線，充分結(jié)合脫水蔬菜的干燥動力學(xué)特性進(jìn)行干燥參數(shù)的優(yōu)化，比如風(fēng)量、不同階段的干燥溫度、穿透流速、排濕的相對濕度、排濕量等，所以目前來說是國內(nèi)效率**、適用面*廣、能耗低、操作簡單、用工量少、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度高、產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)，深受脫水蔬菜企業(yè)好評。
與傳統(tǒng)烘池對比（以24 小時(shí)產(chǎn)6～8 噸胡蘿卜粒干品為例）傳統(tǒng)烘池生產(chǎn)5.5～6.5 噸胡蘿卜粒干品需烘池18～25 只（烘池的產(chǎn)量與產(chǎn)品的終了水分及拌糖量的多少有關(guān)），設(shè)備的價(jià)格約25～32 萬，電耗約70 度/小時(shí)，操作人數(shù)10～13人/班，根據(jù)烘池的熱效率，耗汽量約：4.3 噸/小時(shí)，折合煤耗（煤低位發(fā)熱值以5500 大卡/公斤計(jì)）550 公斤/小時(shí)，若電費(fèi)按照0.8 元/度、人工工資：60 元/天、煤以950 元/噸來計(jì)算，則生產(chǎn)5.5～6.5 噸產(chǎn)品所需干燥成本：（60×10×2＋70×0.8×24＋550×0.95×24）＝15084.0元。
我司的DWP 型干燥流水線，生產(chǎn)5.5～6.5 噸胡蘿卜粒干品的電耗約60 度/小時(shí)，操作人數(shù)2 人/班，根據(jù)DWP 型干燥線的熱效率，耗汽量約：2.95 噸/小時(shí)，折合煤耗（煤低位發(fā)熱值以5500 大卡/公斤計(jì)）380 公斤/小時(shí)，若電費(fèi)按照0.8 元/度、人工工資：60 元/天、煤以950 元/噸來計(jì)算，則生產(chǎn)5～6 噸產(chǎn)品所需干燥成本：（60×2×2＋60×0.8×24＋380×0.95×24）＝10056.0 元。若以年生產(chǎn)180 天計(jì)算，則一年可節(jié)約：180×（15084.0－10056.0）＝90.5 萬元，不用一年可以收回設(shè)備款。（以上數(shù)據(jù)與各地的電價(jià)、人工工資、煤價(jià)有關(guān)，供參考）。
設(shè)備特點(diǎn)說明：
（1）物料接觸部分采用不銹鋼制作，符合綠色食品的衛(wèi)生要求，外觀美觀大方。
（2）工業(yè)化、自動化程度高，操作彈性大；每單元循環(huán)風(fēng)量、循環(huán)風(fēng)溫度、排濕量、網(wǎng)帶運(yùn)行速度均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。
（3）生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù)，物料在整個(gè)干燥過程中帶自動翻料裝置，杜絕二次污染。
（4）輸送帶有不銹鋼網(wǎng)帶、特氟龍不粘網(wǎng)帶、不銹鋼沖孔鋼帶，根據(jù)不同物料特性和用戶需求多種選配。
（5）設(shè)有網(wǎng)帶清理系統(tǒng)，在回程網(wǎng)帶下部先噴水加濕后經(jīng)過自動滾篩清理網(wǎng)帶殘留物料，防止二次污染產(chǎn)品。
（6）勞動強(qiáng)度低，工作環(huán)境好，工人不需要在高溫環(huán)境（50～60℃）下操作。
（7）能耗低，因采用了噴射穿透熱風(fēng)循環(huán)等的方式，熱利用率較高，平均干燥每公斤水分所需熱量僅需4200KJ/Kg.H2O（單位水分熱量需求與物料品種、水分存在形式等多種因素有關(guān)，僅供參考）。
（8）通用性強(qiáng)，適應(yīng)性廣，可適應(yīng)多種農(nóng)副產(chǎn)品物料的干燥脫水。