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SLG品牌
科利瑞克產(chǎn)地
上海樣本
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礦物粉體表面改性是現(xiàn)代高技術(shù)、新材料發(fā)展的必然產(chǎn)物,廣泛應(yīng)用于非金屬礦物填料或顏料如塑料、橡膠、粘結(jié)劑等現(xiàn)代高分子材料、高聚物基復(fù)合材料、功能性材料及涂料等行業(yè),礦物粉體經(jīng)過改性后,不僅能大大改善無機(jī)礦物填料與有機(jī)高分子聚合物的相容性,提高界面結(jié)合力,增強(qiáng)材料的機(jī)械強(qiáng)度及其綜合性能,還可大幅度提高粉體填料的充填量,降低生產(chǎn)成本,同時可賦以產(chǎn)品某些特殊物理化學(xué)性能。然而,絕大多數(shù)普通非金屬礦物材料與有機(jī)高分子聚合物基體的界面性能不同,相容性差,直接或大量填充會導(dǎo)致材料的一些力學(xué)性能下降。為此,對無機(jī)礦物填料進(jìn)行表面改性就顯得非常重要。
我國的礦物粉體表面改性處理技術(shù)還處于起步階段,其單獨改性處理設(shè)備大多從橡膠、塑料等化工行業(yè)借用過來,在實際使用的過程中存在許多先天不足,如間隙作業(yè)、包覆不均、活化指數(shù)低、處理量小、操作環(huán)境惡劣等。為解決這一系列工業(yè)化生產(chǎn)中的問題,原武漢工業(yè)大學(xué)北京研究生部經(jīng)過潛心研究,聯(lián)合推出全新高效的礦物粉體表面專用改性設(shè)備------SLG型連續(xù)式粉體表面改性機(jī)組,用于粉體表面改性、成膜及球化處理。經(jīng)國內(nèi)數(shù)十生產(chǎn)廠家應(yīng)用檢驗,該設(shè)備具有優(yōu)良的操作應(yīng)用性能,能為企業(yè)產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,具有廣闊的發(fā)展前景。
1、整個改性機(jī)組有以下幾個組成部分:
a、料斗:物料自料倉(或包裝袋投料)直接進(jìn)入料斗,物料的含水率應(yīng)小于0.5%。
b 、送料裝置:采用雙螺桿進(jìn)料,速度可調(diào),能保證物料流量的穩(wěn)定性。
c、溫控加藥系統(tǒng):溫度自控,可任意設(shè)定藥劑融溶溫度,適合于各種固體液體形式的改性藥劑。
d、改性主機(jī):改性主機(jī)由三個品字形改性筒組成,結(jié)構(gòu)緊湊,改性效率高,運行平穩(wěn)可靠。
e、擴(kuò)散式旋風(fēng)收塵器。
f、脈沖式布袋除塵器:采用新一代褶式濾筒,具有占地面積小、過濾面積大、除塵效率高、清洗容易等許多優(yōu)點。
2、特點:
a、本機(jī)組能連續(xù)運行生產(chǎn),處理量大,適合各種規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
b、改性藥劑的使用率高,用量小,粉體包覆率和活化指數(shù)高,能耗低。
c、設(shè)備兼具改性和打散功能,適用于各種細(xì)度的物料,對假比重小、容重比大的物料如白碳黑、云母粉、滑石粉等有獨特的改性活化效果。
d、粉體和藥劑高速氣固相渦流式混合運行,改性效率高,基本不破壞粉體的原有粒形。
e、物料負(fù)壓運行,密封性好,粉塵不泄漏,基本無污染,操作環(huán)境好,勞動強(qiáng)度低。
f、熱冷一機(jī)完成,無需單獨的供熱和冷卻系統(tǒng),簡化操作。
g、獨立的流體、非流體加藥系統(tǒng),連續(xù)穩(wěn)定均勻。
1、工作原理:本機(jī)組完成粉體表面處理主要借助于三個成品字形的改性筒,干燥的粉體和經(jīng)過精確計量的藥劑,同時進(jìn)入改性筒,隨轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)呈流態(tài)化蝸螺運行,借助高速運行粉體對撞、磨擦、剪切及高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的熱量迅速改性成膜。
2、操作規(guī)程:
A、開機(jī)前的準(zhǔn)備:
1)檢查整個改性機(jī)組的各部件待機(jī)情況,通電,準(zhǔn)備好所需改性的粉體和藥劑。
2)將藥劑放入加藥桶內(nèi),如是固體藥劑(如硬脂酸、鋁酸酯等)則需要先進(jìn)行加熱溶解處理,根據(jù)不同藥劑的溶解溫度將加藥桶的加熱溫度設(shè)置好,一般為120度左右。電熱帶溫度設(shè)置時為防止電熱帶過熱損壞,應(yīng)分三到四次設(shè)置溫度如從高于室溫1--2度開始,30℃--45--60℃,待藥劑溶解好備用。
3)根據(jù)改性工藝,將計量泵的流量設(shè)置到正確的位置。
4)一切準(zhǔn)備就緒,可以開機(jī)。
B、開機(jī):
1)嚴(yán)格按照開機(jī)的順序進(jìn)行操作,從風(fēng)機(jī)開始,脈沖除塵器→旋風(fēng)收塵器→一號筒主機(jī)→二號筒主機(jī)→三號筒主機(jī)(主機(jī)的開啟必須等前一臺主機(jī)開啟運行穩(wěn)定正常后才可以啟動)→喂料螺桿輸送機(jī)→投料→加藥劑。
C、正常生產(chǎn)中:
1)生產(chǎn)線設(shè)備啟動正常后,主機(jī)內(nèi)的溫度上升有一個過程,一般時間為十余分鐘,為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,在出料口顯示的溫度達(dá)到正常改性溫度(80度左右)之前,排料口接出的物料應(yīng)回到原料口,重新進(jìn)入主機(jī)再改性一遍。
2)生產(chǎn)進(jìn)入正常狀態(tài)后,應(yīng)保證原料和改性藥劑的連續(xù)供給,觀察各設(shè)備的運行情況,并作好生產(chǎn)運行記錄。
D、關(guān)機(jī):
1)改性生產(chǎn)任務(wù)完成后,如不需繼續(xù)生產(chǎn),可以準(zhǔn)備關(guān)機(jī)。
2)當(dāng)螺桿輸送機(jī)內(nèi)的物料輸送完成,先停止加藥計量泵,然后停下喂料螺桿機(jī),打開料門,關(guān)上風(fēng)門,間隔5分鐘左右,按順序停下一號、二號、三號主機(jī),讓除塵器連續(xù)清灰10--20分鐘,關(guān)閉集料關(guān)風(fēng)器,停掉除塵器,*后將風(fēng)機(jī)關(guān)閉。
3)關(guān)機(jī)后,如加藥桶內(nèi)還有剩余的藥劑,先將余藥引出,然后在桶內(nèi)加入250克左右的溶劑,用于清洗計量泵的管路,以避免下一次的使用出現(xiàn)管路堵塞現(xiàn)象。
3、改性工藝的確定與準(zhǔn)備:
需改性的粉體,經(jīng)料口至收料口不加藥實測其流量(噸/時),**進(jìn)料量以下列要求為準(zhǔn):
1)工作電流不超過主機(jī)的額定電流。
2)打開風(fēng)門和料門,加料至尾部負(fù)壓風(fēng)口不冒灰為合適。
3)工作過程中,物料的流量應(yīng)保證主機(jī)改性時所需的溫度(95---130度)。
磷礦石磨粉機(jī)
本機(jī)組能連續(xù)運行生產(chǎn),處理量大,適合各種規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
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