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常州新馬干燥工程有限公司

　　常州新馬干燥工程有限公司以一流的工藝技術和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎，不段改進創(chuàng)新，目前已設計了新一代雞精專用生產(chǎn)線，滿足了用戶能生產(chǎn)高品質(zhì)雞精的這一要求，成為了國內(nèi)*有名的雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一，并且已經(jīng)有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認證。

新馬干燥雞精、食品添加劑生產(chǎn)線設計條件

1、物料名稱：雞精

2、產(chǎn)量要求：1200Kg/h（**產(chǎn)能1800Kg/h）

3、熱    源：4～6 Kgf/cm2蒸汽

4、物料顆粒：12～16目（約1.2～1.5mm）

5、初水份：  8-12%

6、終水份：  ≤3%

7、干物料堆比重：約0.4×10 3Kg/m3

新馬干燥雞精、食品添加劑生產(chǎn)線設計工藝

粉  碎        混  合         制  粒        烘  干        篩  分

新馬干燥雞精、食品添加劑生產(chǎn)線特點

1、設備采用了分段進風的形式，設計了預干燥段、強干燥段及冷卻段。預干燥段中采用了大風量、高風壓風的設計，使得具有粘性的濕顆粒雞精得到迅速分散及表面預烘干；干燥段采用低風量，高溫度風進行恒速干燥。這樣，使物料在不同的狀態(tài)都能有合適的干燥溫度和干燥風量，從而達到一種理想的干燥效果。

2、設備采用了上、下床體快裝式結構，能夠輕易的快速的清洗主機各個部位；在主機上箱體設有快速升降的電動葫蘆升降裝置，能快速升起流化床上床體，能夠使床面得到快速而且徹底的清洗。

3、在設備的進風形式上，我們改變了傳統(tǒng)的折流進風，而采用了下進風，確保達到床面時能均勻合理，保證物料受熱均勻，產(chǎn)品干燥均勻，而且系統(tǒng)阻力小。

4、采用了擴大體箱式上床體，減少了床體上的排風管道，可以集中排放，減少了清洗點，并且能提升干燥效果。

5、根據(jù)雞精干燥特性，流化床的床板采用舌型床板結構，風向一致、壓降小，物料前進速度均勻、快速，而且無漏料現(xiàn)象。

6、系統(tǒng)采用了干燥與冷卻完全獨立床體結構設計，產(chǎn)量大、可調(diào)性強。并且，在冷卻系統(tǒng)中，設計了冷凍除濕裝置，對進風進行強制冷卻并除濕，確保物料冷卻效果，并可很好的防止冷卻過程中回潮現(xiàn)象的發(fā)生。