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滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)。

背景技術(shù)

干燥是許多農(nóng)產(chǎn)物料及食物長(zhǎng)期保藏的一種經(jīng)濟(jì)有效的方法，同時(shí)它也是一種重要的加工工藝。傳統(tǒng)的常壓熱風(fēng)干燥雖然簡(jiǎn)單、成本低，但對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)有嚴(yán)重的影響（如表面硬化、溶質(zhì)散失等），特別是干燥農(nóng)產(chǎn)品、食品及生物制品。真空干燥和真空冷凍干燥可得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，但在真空干燥中由于壓力保持在一定水平，容易形成物料內(nèi)外水蒸氣分壓的平衡，限制了干燥速率的提高。

而現(xiàn)有真空脈動(dòng)干燥對(duì)物料的加熱方式均采用平板式加熱，這種加熱方式不能使物料均勻受熱，且裝料量較小。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)，其解決了平板式加熱不均勻，加熱時(shí)間長(zhǎng)，干燥不均勻等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)，其中：包括真空泵、逆止閥、控制器、電磁閥、壓力傳感器、冷凝器、旋轉(zhuǎn)接頭、干燥筒和減速電機(jī)，所述的真空泵通過(guò)管路與逆止閥連接，所述的逆止閥通過(guò)管路與冷凝器連接，所述的逆止閥和冷凝器之間的管路上安裝有電磁閥和壓力傳感器，所述的控制器通過(guò)線纜與電磁閥和壓力傳感器連接，所述的旋轉(zhuǎn)接頭左端通過(guò)管路與冷凝器連接，所述的旋轉(zhuǎn)接頭右端安裝在干燥筒的左端面上，所述的減速電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)干燥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括：

上述的旋轉(zhuǎn)接頭由Y型密封圈、**軸承、空心軸、端蓋、外套筒、油封、內(nèi)套筒、唇形密封圈、第二軸承、端面油封和油塞組成，所述的空心軸兩端通過(guò)**軸承安裝在內(nèi)套筒的中心孔里，所述的Y型密封圈安裝在內(nèi)套筒左端的凹槽里且Y型密封圈套在空心軸上，所述的端蓋通過(guò)螺釘安裝在內(nèi)套筒的左端面上且端蓋右端面頂在左側(cè)所述的**軸承外圈的左端面上，右側(cè)所述的**軸承外圈通過(guò)安裝在內(nèi)套筒內(nèi)孔中的環(huán)形凹槽的內(nèi)卡圈定位，所述的內(nèi)套筒兩端通過(guò)第二軸承安裝在外套筒的中心孔里，所述的外套筒內(nèi)孔與內(nèi)套筒外圓柱面之間安裝有油封和唇形密封圈，所述的內(nèi)套筒軸向孔內(nèi)安裝有油塞，所述的內(nèi)套筒右端面的環(huán)形凹槽里安裝有端面油封。

上述的干燥筒由滾筒內(nèi)圈、循環(huán)水路、滾筒外圈、攪拌棒、密封墊、擋板、滾筒門(mén)、保溫層和濾網(wǎng)組成，所述的滾筒內(nèi)圈安裝在滾筒外圈內(nèi)，所述的滾筒內(nèi)圈的內(nèi)壁上和滾筒外圈的外圓柱面上都安裝有滾筒外圈，所述的濾網(wǎng)安裝在滾筒內(nèi)圈的安裝孔里，所述的攪拌棒安裝在滾筒內(nèi)圈的右端面上，所述的滾筒內(nèi)圈與滾筒外圈之間設(shè)有循環(huán)水路，所述的擋板安裝在滾筒外圈的右端面上，所述的滾筒門(mén)通過(guò)螺釘安裝在滾筒外圈上。

上述的干燥筒上的滾筒門(mén)采用平蓋式且滾筒門(mén)外側(cè)焊有把手。

上述的干燥筒上的滾筒內(nèi)圈與滾筒外圈同軸。

上述的旋轉(zhuǎn)接頭上的外套筒的徑向孔與內(nèi)套筒的軸向孔連通。

上述的旋轉(zhuǎn)接頭的外套筒安裝在干燥筒上的滾筒外圈左端面上。

一種滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)的工作原理：將物料放入干燥滾筒內(nèi)以設(shè)定的溫度進(jìn)行加熱，然后開(kāi)啟真空泵抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)開(kāi)始按設(shè)定的真空干燥時(shí)間進(jìn)行倒計(jì)時(shí)。當(dāng)真空干燥時(shí)間結(jié)束時(shí)電磁閥開(kāi)啟，干燥室內(nèi)壓力變?yōu)槌?，此時(shí)按設(shè)定的常壓干燥時(shí)間開(kāi)始倒計(jì)時(shí)。常壓干燥完成后電磁閥關(guān)閉，進(jìn)入真空干燥階段。如此不斷循環(huán)直至物料降至所需含水率為止。在干燥過(guò)程中真空泵一直處于工作狀態(tài)，這樣就能及時(shí)將物料蒸發(fā)出的水分帶走。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)接頭，干燥滾筒在傳動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，可以使物料受熱均勻。旋轉(zhuǎn)接頭既是向干燥滾筒循環(huán)水道通人熱水對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)也是連通真空管道與滾筒的聯(lián)接件；采用滾筒式加熱，可以通過(guò)滾筒的旋轉(zhuǎn)使物料受熱均勻，在滾筒中運(yùn)動(dòng)的物料可以重疊，所以在相同加熱面積上可以加熱更多物料，達(dá)到較大的裝料量；在滾筒內(nèi)壁加裝若干起攪動(dòng)作用的橫棒，提高了干燥效果和干燥效率，在滾筒內(nèi)圈底部抽氣口處裝有濾網(wǎng)，防止物料在真空干燥時(shí)被吸走。