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超聲波噴霧（霧化）是利用超聲波的能量作用將水或金屬液體液體打散，形成幾個(gè)微米到100多微米大小的微小顆粒，用于對(duì)空氣加濕、液體造粒、混合、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)、噴涂、金屬熔體制粉等目的。
超聲波霧化是利用超聲波的能量作用將水或液體打散，形成幾個(gè)微米到100多微米大小的微小顆粒，這種噴霧技術(shù)正廣泛應(yīng)用于工業(yè)及研究開(kāi)發(fā)的領(lǐng)域中，并將逐漸取代傳統(tǒng)的壓力式噴灑。
超聲波霧化設(shè)備，功率源采用大功率超聲波換能器，整機(jī)由超聲波換能器、變幅桿、霧化頭、專(zhuān)用超聲波發(fā)生器組成。換能器驅(qū)動(dòng)霧化頭作高頻振動(dòng)，對(duì)水或其他液體施加超聲波作用力，將流動(dòng)的液體打散成細(xì)微顆粒、噴向空中，從而達(dá)到噴霧（霧化）的目的。該設(shè)備以其獨(dú)特的輕柔噴霧特征，大大減少了反噴，從而降低了成本以及對(duì)周?chē)諝獾奈廴荆瑫r(shí)這種新技術(shù)也拓展了更多的應(yīng)用領(lǐng)域，例如在要求噴灑低流量下就十分理想。此外對(duì)于基片噴涂、霧化加濕、噴霧干燥、網(wǎng)層噴涂及其他工業(yè)和研究開(kāi)發(fā)應(yīng)用，該噴霧器設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生比其他技術(shù)更好的效果。
1、對(duì)于精確噴涂應(yīng)用，噴射形狀十分容易操控成形。
2、可減少反噴造成的浪費(fèi)及空氣污染，節(jié)能環(huán)保。
3、使用高性能的鈦合金及不銹鋼制造。
4、無(wú)壓力，無(wú)噪音，無(wú)噴嘴磨損和堵塞問(wèn)題。
5、能耗低、霧化效率高。
6、對(duì)介質(zhì)無(wú)限制，甚至污水、化工液體、油料粘液也能霧化。
7、霧化量大小可隨意調(diào)節(jié)，*適于應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域。通過(guò)組合，霧化量可以滿足用戶的任何要求。
8、可在數(shù)百度的高溫下工作，**溫度超過(guò)500℃。所以它可用于金屬制粉，工藝簡(jiǎn)單，效率很高。通過(guò)對(duì)噴霧頭的不同設(shè)計(jì)，可以他適應(yīng)各種不同的制粉要求。從實(shí)驗(yàn)室快速簡(jiǎn)便的少量制粉，到生產(chǎn)流水線大量的工業(yè)制粉，都有可能實(shí)現(xiàn)。
噴嘴參數(shù) Specifications
工作頻率Frequency (KHz) | 功率Power | **霧化量Atomization Volume (L/h) | 平均霧化粒徑Average Particle Diameter of Fog (μm) | 重量 Weight(KG) | 噴灑形狀 Spray Shape |
15K | 500 | 150 | 62 | 12 | 環(huán)拋形 |
30K | 100 | 50 | 39 | 2.5 | 環(huán)拋形 |
50K蘑菇型 | 30 | 2 | 28 | 0.5 | 圓錐形 |
50K錐型 | 30 | 0.5 | 28 | 0.5 | 微噴形 |
50K長(zhǎng)嘴型 | 30 | 0.5 | 28 | 0.5 | 微噴形 |
通用/工業(yè)
霧化加濕
化工混合、生產(chǎn)
噴霧干燥造粒
涂料噴涂
金屬制粉
化學(xué)反應(yīng)容器噴灑
超聲波噴霧（霧化）是利用超聲波的能量作用將水或金屬液體液體打散，形成幾個(gè)微米到100多微米大小的微小顆粒，用于對(duì)空氣加濕、液體造粒、混合、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)、噴涂、金屬熔體制粉等目的。
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