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            立磨PK球磨 誰(shuí)將更勝一籌?


            來(lái)源:中國(guó)建材網(wǎng)

            標(biāo)簽立磨
            立磨與球磨之間的比較一直是中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的粉磨論壇最受熱議的話題。中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)高長(zhǎng)明認(rèn)為,使用立磨磨水泥是未來(lái)的發(fā)展方向,立磨代替水泥球磨已經(jīng)被證實(shí)了其可行性。

              然而,目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上,立磨設(shè)備在生料粉磨等方面已經(jīng)成熟應(yīng)用,但在水泥粉磨領(lǐng)域遲遲打不開(kāi)局面,原因在于立磨粉磨的水泥產(chǎn)品性能的變化一時(shí)之間并不能為市場(chǎng)所接受。甚至有許多與會(huì)水泥企業(yè)代表都表示,目前使用立磨水泥市場(chǎng)的認(rèn)可度還存在一定的問(wèn)題。四川利森集團(tuán)董事長(zhǎng)陳建國(guó)直截了當(dāng)?shù)卣f(shuō),“利森目前不會(huì)使用立磨磨水泥,我們會(huì)等到市場(chǎng)成熟才使用。”包瑋認(rèn)為,用立磨、輥壓機(jī)代替球磨的確能降低部分能耗,但是也將引起水泥性能的改變,“如何將混凝土與水泥粉磨銜接好,才是最根本的解決問(wèn)題辦法”。合肥院中亞建材總經(jīng)理鄧小林也表示:“立磨不是不可以磨水泥,只是目前還磨不出用戶習(xí)慣用的水泥。隨著技術(shù)的進(jìn)步,這個(gè)問(wèn)題會(huì)最終得到解決!

              立磨、輥壓機(jī)技術(shù)能否代替球磨機(jī)技術(shù),目前還沒(méi)有定論,短時(shí)間內(nèi)也不能能有明確的答案。但是專家們都明確了一個(gè)觀點(diǎn),那就是:“水泥生產(chǎn)無(wú)球化”水泥行業(yè)發(fā)展的一個(gè)努力的方向。同時(shí)通過(guò)論壇形式,爭(zhēng)論和比較各類設(shè)備的性能優(yōu)缺點(diǎn),能為提高行業(yè)技術(shù)水平和工作效率、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)帶來(lái)更多的促進(jìn)作用。周清浩總結(jié)說(shuō),“有些時(shí)候,沒(méi)有答案本身就是答案,相信隨著技術(shù)的進(jìn)步,這樣的問(wèn)題會(huì)越來(lái)越明朗化。 ”

              蔣明麟:建議設(shè)立“國(guó)家節(jié)能技術(shù)發(fā)展基金”

              2008年我國(guó)水泥產(chǎn)量14億噸,較上年增長(zhǎng)5.2%,在面對(duì)國(guó)內(nèi)罕見(jiàn)的自然災(zāi)害、能源大幅漲價(jià)和國(guó)際金融危機(jī)日漸加深等困難的情況下,水泥工業(yè)總體運(yùn)行和發(fā)展情況良好。近年來(lái),在國(guó)家宏觀調(diào)控政策指引下,水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了顯著成效,各項(xiàng)技術(shù)取得長(zhǎng)足進(jìn)步。水泥產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)的高耗能產(chǎn)業(yè),如何節(jié)能降耗,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是水泥行業(yè)不容忽視的問(wèn)題。

              國(guó)務(wù)院參事室副主任蔣明麟在報(bào)告中表示,建材工業(yè)作為中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)和高耗能產(chǎn)業(yè),在節(jié)能減排及能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中大有可為,在中國(guó)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)中將起重要作用。他建議,設(shè)立“國(guó)家節(jié)能技術(shù)發(fā)展基金”,用于支持高等院校、大型企業(yè)等科研院所節(jié)能技術(shù)及裝備的研究與開(kāi)發(fā)。建材工業(yè)的節(jié)能技術(shù)與裝備開(kāi)發(fā)應(yīng)列為重點(diǎn)支持領(lǐng)域。同時(shí),應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大開(kāi)放,加強(qiáng)國(guó)際合作,不斷吸收國(guó)際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),推動(dòng)中國(guó)建材工業(yè)節(jié)能技術(shù)與水平的進(jìn)一步提高,為人類的可持續(xù)發(fā)展作貢獻(xiàn)!

              值得注意的是,隨著新型干法水泥生產(chǎn)工藝的日臻完善,圍繞新型干法工藝、設(shè)備、技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行攻關(guān)對(duì)行業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。在水泥生產(chǎn)中,粉磨工藝過(guò)程耗能巨大,約占水泥總耗電量的70%,如何降低能耗是水泥企業(yè)降低成本提高效益的迫切要求。在水泥窯節(jié)能空間越來(lái)越小的當(dāng)下,改善粉磨系統(tǒng)對(duì)水泥產(chǎn)業(yè)“節(jié)能大業(yè)”將大有裨益。

              中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)、首席粉磨專家、合肥院總工 包瑋

              從“料層粉碎”看“水泥粉磨”

              “料層粉碎原理催生了新型粉磨技術(shù)和裝備,立磨、輥壓機(jī)、筒輥磨都是應(yīng)用料層粉碎原理而生產(chǎn)的粉磨設(shè)備,但各自有其特點(diǎn)!敝袊(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)、首席粉磨專家、合肥院總工包瑋說(shuō)。

              他認(rèn)為,水泥生產(chǎn)必須堅(jiān)持產(chǎn)品性能滿足下游客戶要求,并有效利用好周邊資源,同時(shí)生產(chǎn)線必須保證系統(tǒng)高運(yùn)轉(zhuǎn)率、高穩(wěn)定性兩項(xiàng)原則。立磨、輥壓機(jī)、筒輥磨三者相比較,目前立磨粉磨水泥生料、煤粉以及超細(xì)高爐礦渣均已為成熟技術(shù),但是面對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)水泥市場(chǎng)不同需求,仍須解決水泥的顆粒分布、需水量、配料中石膏的種類搭配和粉磨溫度等問(wèn)題;輥壓機(jī)以預(yù)粉磨方式粉磨水泥成品、以終粉磨方式粉磨超細(xì)高爐礦渣的技術(shù)已經(jīng)較為成熟,但還存在水泥原料中的綜合水份不能過(guò)高、入料顆粒不能過(guò)大等問(wèn)題;而筒輥磨可以預(yù)粉磨方式粉磨水泥成品,以及以終粉磨方式粉磨水泥生料,但在以終粉磨方式粉磨水泥成品時(shí),就目前的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)狀況而言,也會(huì)遇到與立磨、輥壓機(jī)相同的問(wèn)題。

              包瑋建議,鑒于國(guó)內(nèi)水泥用戶——絕大部分是混凝土企業(yè)的復(fù)雜性,建議水泥企業(yè)或者粉磨站采用立磨與球磨機(jī)組合成聯(lián)合粉磨系統(tǒng),以便于控制水泥成品的顆粒分布和顆粒形狀,控制水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。對(duì)于規(guī)模不夠大的粉磨站,選擇合適的混合材搭配,采用混合粉磨工藝也可以生產(chǎn)質(zhì)量較高的水泥。

              立磨PK球磨 誰(shuí)將更勝一籌?

              立磨與球磨之間的比較一直是中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的粉磨論壇最受熱議的話題。中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)高長(zhǎng)明認(rèn)為,使用立磨磨水泥是未來(lái)的發(fā)展方向,立磨代替水泥球磨已經(jīng)被證實(shí)了其可行性。

              然而,目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上,立磨設(shè)備在生料粉磨等方面已經(jīng)成熟應(yīng)用,但在水泥粉磨領(lǐng)域遲遲打不開(kāi)局面,原因在于立磨粉磨的水泥產(chǎn)品性能的變化一時(shí)之間并不能為市場(chǎng)所接受。甚至有許多與會(huì)水泥企業(yè)代表都表示,目前使用立磨水泥市場(chǎng)的認(rèn)可度還存在一定的問(wèn)題。四川利森集團(tuán)董事長(zhǎng)陳建國(guó)直截了當(dāng)?shù)卣f(shuō),“利森目前不會(huì)使用立磨磨水泥,我們會(huì)等到市場(chǎng)成熟才使用!卑|認(rèn)為,用立磨、輥壓機(jī)代替球磨的確能降低部分能耗,但是也將引起水泥性能的改變,“如何將混凝土與水泥粉磨銜接好,才是最根本的解決問(wèn)題辦法”。合肥院中亞建材總經(jīng)理鄧小林也表示:“立磨不是不可以磨水泥,只是目前還磨不出用戶習(xí)慣用的水泥。隨著技術(shù)的進(jìn)步,這個(gè)問(wèn)題會(huì)最終得到解決。”

              立磨、輥壓機(jī)技術(shù)能否代替球磨機(jī)技術(shù),目前還沒(méi)有定論,短時(shí)間內(nèi)也不能能有明確的答案。但是專家們都明確了一個(gè)觀點(diǎn),那就是:“水泥生產(chǎn)無(wú)球化”水泥行業(yè)發(fā)展的一個(gè)努力的方向。同時(shí)通過(guò)論壇形式,爭(zhēng)論和比較各類設(shè)備的性能優(yōu)缺點(diǎn),能為提高行業(yè)技術(shù)水平和工作效率、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)帶來(lái)更多的促進(jìn)作用。周清浩總結(jié)說(shuō),“有些時(shí)候,沒(méi)有答案本身就是答案,相信隨著技術(shù)的進(jìn)步,這樣的問(wèn)題會(huì)越來(lái)越明朗化。 ”
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