研究發(fā)現(xiàn)，飲片煎煮服用的方法只能將中藥材有效成分的一部分利用，而其余大量的有效成分被拋棄。因此，這種方法不僅服用不方便，不適應(yīng)現(xiàn)代化快節(jié)奏生活方式，還造成了大量的中藥資源被浪費(fèi)。那么，如果將中藥原料藥材進(jìn)行微粉碎，是否就可以充分地利用其中的有效成分呢？超微粉碎技術(shù)這門近幾十年發(fā)展起來的新技術(shù)，引起了中醫(yī)藥界的高度重視。

    1、微粉技術(shù)應(yīng)用于中藥領(lǐng)域的意義

    在現(xiàn)代中藥的生產(chǎn)研發(fā)中，如何用最小的服用劑量取得最大的藥效，是一項亟待解決的難題。其中，提高藥物吸收率成為提高中成藥療效的關(guān)鍵。而超微粉碎技術(shù)作為近幾年興起的一項前沿科技，可以將原材料加工成微粉甚至納米級微粉。

    具體地說，中藥微粉是以先進(jìn)的物理或化學(xué)手段將中藥制備成微米及其以下的粉體。粒徑1～75 μm的粉體稱為“微粉”，粒徑0.1～1 μm的細(xì)粉稱“超微粉”。關(guān)于中藥的超微粉，不同的研究者給出了不同的名稱與概念，如中藥超微顆粒、單味中藥超微飲片、中藥超細(xì)粉體等。還有人將打破細(xì)胞為目的的中藥微粉稱為“細(xì)胞級中藥微粉”。

    經(jīng)過超微粉碎技術(shù)處理的中藥粉體，能取得動植物類藥材細(xì)胞破壁的效果，從而大大提高藥物的生物利用率。具體來說，微分技術(shù)應(yīng)用中藥領(lǐng)域有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢。

    1.1 增加藥物的比表面積，促進(jìn)藥物的溶解與吸收，提高藥物的生物利用度，減少了藥物劑量。

    超微粉碎技術(shù)有別于傳統(tǒng)的機(jī)械粉碎技術(shù)，有利于藥物中有效成分的溶出。在超微粉碎過程中，中藥材受到強(qiáng)烈的正向擠壓力和切向剪切力的作用，細(xì)胞被擠壓、剪切，細(xì)胞壁(膜)被撕裂、斷開，細(xì)胞被破碎成碎片或被壓破。各種成分在粉碎的同時被充分混勻。原生藥材的細(xì)胞壁完全被打破，細(xì)胞中的有效成分直接暴露出來，更有利于細(xì)胞內(nèi)的有效成分釋放，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。

    超微粉碎提高了藥物有效成分的釋放，在應(yīng)用中相對減少了劑量，降低成本，節(jié)省資源。另外，對于中藥加工企業(yè)來講，采用超細(xì)粉體后，一般不再需要用浸提、煎煮等辦法來提取有效成分，這樣在極大程度上保留了藥效的同時，也減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可直接用于制劑，減少后繼工藝設(shè)備的投資，降低了成本，最大限度地利用原藥材，對于一些貴重藥材和毒劇藥尤其適宜。

    1.2 對于一些纖維強(qiáng)度較大的藥物，超微粉碎也有無法比擬的優(yōu)勢。

    在實(shí)際生產(chǎn)過程中，對于一些纖維強(qiáng)度較大的中藥藥材而言，如果采用一般的機(jī)械粉碎，很難將其加工成細(xì)粉。如甘草、黃芪、艾葉等，它們在一般機(jī)械粉碎過程中，常得到大量的“頭子”，造成原藥材的浪費(fèi)。而采用超細(xì)粉碎，卻極易操作。不僅可以減少資源浪費(fèi)，而且加工出來的產(chǎn)品一般可直接用于制劑生產(chǎn)與中藥調(diào)劑。

    1.3 超微粉碎可在不同溫度下進(jìn)行，有利于保留藥物活性成分，提高臨床療效。

    用中藥超微粉碎技術(shù)，可將工作溫度控制在中溫、低溫、超低溫，其加工速度快，可在瞬間完成，不僅可以防止不耐溫的有效成分被破壞，從而最大限度地保留粉體的生物活性成分，還可保證不同質(zhì)地的中藥材都能很容易地超微粉碎，有利于制成高質(zhì)量的中藥粉劑。

    1.4 使中藥在使用中更加方便實(shí)用。

    免去傳統(tǒng)飲片煎煮服用的不便，服用方便，口感好，應(yīng)用更加廣泛。

    2、超微粉碎技術(shù)在中藥加工領(lǐng)域應(yīng)用方面還有許多待改進(jìn)的問題

    雖然，在中藥生產(chǎn)與臨床應(yīng)用中，中藥微粉的生產(chǎn)與應(yīng)用已經(jīng)在一定程度上顯示了它的優(yōu)越性。但是，由于中藥微粉的生產(chǎn)和研究時間還不太長，兩者“磨合”的還不夠，所以在中藥微粉生產(chǎn)和研究中，不可避免地存在一些問題。

    2.1中藥微粉粉碎技術(shù)及相關(guān)設(shè)備缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

    目前，超微粉碎設(shè)備的應(yīng)用涉及化工、建材、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域，各行業(yè)甚至同一行業(yè)中也會由于應(yīng)用要求的不同，而采用不同的加工工藝，因而導(dǎo)致超微粉碎設(shè)備類型也是五花八門，缺乏相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。因此，中藥微粉加工設(shè)備比較繁雜。再加上中藥微粉加工工藝剛剛起步，行業(yè)內(nèi)對于中藥微粉的概念的認(rèn)識上還不一致，加工設(shè)備和中藥微粉產(chǎn)品同時缺乏統(tǒng)一可循的標(biāo)準(zhǔn)，這些問題導(dǎo)致的直接后果是，在產(chǎn)品運(yùn)用方面，沒有統(tǒng)一規(guī)范的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出的粉末粒徑大小各異，其用適用范圍也不一致，無法保證產(chǎn)品的合理運(yùn)用；在設(shè)備方面，無法對超細(xì)粉設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行正確的評估和監(jiān)測，從而難以保證超細(xì)粉產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

    2.2 對中藥微粉加工技術(shù)的研究力度不夠

    首先，大多機(jī)械超微粉碎設(shè)備粉碎中藥過程中所面臨的溫升問題。該問題可能導(dǎo)致黏液質(zhì)或含多糖類成分的中藥在粉碎時存在粘壁現(xiàn)象，影響中藥成分的穩(wěn)定性。

    其次，中藥經(jīng)超微粉碎后，由于粒徑的減小容易導(dǎo)致表面能增加，使顆粒處于不穩(wěn)定狀態(tài)：流動性差，易聚集形成假大顆粒；可濕性增加，易吸潮；吸附性增加，易吸附空氣中的雜質(zhì)。這些都不利于微粉中藥的制劑、保存、運(yùn)輸。

    為此，未來，我們應(yīng)該以下領(lǐng)域加大研發(fā)力度。第一，改進(jìn)中藥微粉的表面處理技術(shù)和包裝技術(shù)；探索顆粒粒度與提取率之間的關(guān)系；篩選超微粉碎條件等等方面。第二，超細(xì)微粉加工設(shè)備在研發(fā)與改進(jìn)中要注重于臨床應(yīng)用相結(jié)合。了解微粉細(xì)度與臨床療效的關(guān)系，使中藥微粉加工更有針對性，有利于規(guī)范微粉加工設(shè)備行業(yè)市場。
另外，中藥微粉化后，在有效成分利用率提高的同時，相應(yīng)的有毒成分的作用也會加大，所以應(yīng)進(jìn)行安全性試驗(yàn)并尋找新的減毒措施。

    綜上所述，超微粉碎技術(shù)在中藥制藥的應(yīng)用還面臨著一些問題。但是，這些問題是剛剛起步的中藥微粉加工行業(yè)的必經(jīng)階段，相信隨著科學(xué)技術(shù)和其它相關(guān)學(xué)科的發(fā)展，這些問題會得到解決。我們應(yīng)該看到，超微粉碎技術(shù)為中藥制備和應(yīng)用開拓了一片更加廣闊的天地。相信隨著超微粉碎技術(shù)研究的不斷深入與發(fā)展，其在中藥制備領(lǐng)域?qū)�發(fā)揮更加重要的作用，勢必推動我國中藥行業(yè)快速發(fā)展，勢必引領(lǐng)我國中藥制劑應(yīng)用新紀(jì)元。（本網(wǎng)記者 劉佳欣）