日前，北京礦冶研究總院完成的國家發(fā)改委重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項(xiàng)“涂料級(jí)高嶺土稀相換熱煅燒技術(shù)及裝備開發(fā)”項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)在北京舉行。與會(huì)專家與領(lǐng)導(dǎo)對(duì)該項(xiàng)目的成功實(shí)施和所取得的成績給予了充分肯定，會(huì)議一致同意該項(xiàng)目通過驗(yàn)收。

　　目前我國高嶺土煅燒年產(chǎn)量約60萬噸，主要煅燒設(shè)備是回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯傳熱效率不夠高，提高產(chǎn)量只能靠增大窯爐容積來達(dá)到，燒成時(shí)間長，大型化困難，高溫物料帶走熱量多，能耗大。

　　該項(xiàng)目與內(nèi)蒙古華生高嶺土廠合作，針對(duì)回轉(zhuǎn)窯煅燒高嶺土投資大、能耗高的現(xiàn)狀，提出了涂料級(jí)高嶺土稀相換熱煅燒。經(jīng)過四年多的艱苦努力，克服多方面困難，重點(diǎn)攻克了超細(xì)高嶺土顆粒的流化分散、超濃相物料輸送、超細(xì)物料回收等系列核心技術(shù)與裝備。2012年12月，年產(chǎn)1萬噸涂料級(jí)煅燒高嶺土的示范工程調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)成功，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)煅燒高嶺土的標(biāo)準(zhǔn)。在國內(nèi)首次成功實(shí)現(xiàn)1萬噸/年稀相換熱煅燒技術(shù)在煤系煅燒高嶺土行業(yè)的工業(yè)化應(yīng)用，與現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)煅燒窯生產(chǎn)工藝相比，主體設(shè)備減少投資64.32%，節(jié)能20.9%，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。提升了國內(nèi)煤系高嶺土煅燒裝備的技術(shù)水平，對(duì)推動(dòng)國內(nèi)煤系高嶺土礦的開發(fā)利用，促進(jìn)行業(yè)經(jīng)濟(jì)與地方經(jīng)濟(jì)的共同協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。稀相換熱煅燒技術(shù)在涂料級(jí)高嶺土領(lǐng)域的推廣應(yīng)用具有廣闊前景。

    高嶺土是以高嶺石為主要礦物成分的粘土礦，高嶺石化學(xué)式為Al2O3.2SiO.2SiO2，高嶺土有水洗高嶺土和煅燒高嶺土之分。水洗高嶺土成本低，在內(nèi)墻乳膠漆中適量使用具有改善涂膜手感的效果；煅燒高嶺土白度高、粒徑小，在外墻涂料中使用超細(xì)煅燒高嶺土可替代適量的鈦白粉而不會(huì)降低涂料的耐老化性能，并且還因能夠消除高鈦白粉含量對(duì)涂膜的光絮凝作用和增加入射光的有效散射而使遮蓋力提高，近年來在外墻涂料中得到較多應(yīng)用。