隨著我國橡膠制品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，廢棄橡膠污染問題日益嚴重。揚州大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院采用一種新型技術(shù)，將廢棄輪胎再次利用，不僅環(huán)保，更能代替天然橡膠產(chǎn)品。目前，這項技術(shù)已獲得國家專利，并在揚州的一些企業(yè)進行示范應(yīng)用。

    據(jù)統(tǒng)計，每年全球廢棄輪胎有2000萬噸之多，其中，我國產(chǎn)生廢輪胎約2.33億條，折合橡膠資源約為300萬噸，若能回收利用，相當于5年的天然橡膠產(chǎn)量。

    現(xiàn)在對廢棄橡膠的處理主要是以下兩種方式：第一種是焚燒，損失了寶貴的化工資源，還造成了環(huán)境污染；第二種是采用化學(xué)或物理的方法對廢棄橡膠進行脫硫處理，近些年這種方法較為廣泛地被采用。

    揚州大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院的劉俊亮博士介紹，化學(xué)脫硫產(chǎn)生的很多廢水、廢液還是會造成極大的二次污染。

    揚州大學(xué)研究的新技術(shù)，主要圍繞廢棄橡膠高品質(zhì)綠色循環(huán)利用，著力開發(fā)廢棄橡膠綠色復(fù)合化制備磁性及吸波彈性體材料的關(guān)鍵技術(shù)，巧妙地利用了作為功能體的磁性鐵氧體顆�；蚋男缘蔫F氧體顆粒自身吸收微波的特性，在微波輔助條件下同時實現(xiàn)膠粉脫硫活化與磁性鐵氧體顆粒表面原位修飾，解決了膠粉二次成型硫化與有機—無機復(fù)合的界面相容性問題，在無或極少助劑補充條件下，實現(xiàn)膠粉綠色復(fù)合化，成功地制備了功能型彈性體復(fù)合材料。