中國粉體網(wǎng)1月14日訊  1月6日，記者從交城縣宏特煤化工有限公司獲悉：經(jīng)過一系列技術攻關試驗，年產(chǎn)6萬噸超高功率石墨電極項目裝置在該公司正式投產(chǎn)。該項目的投產(chǎn)，為傳統(tǒng)的轉爐煉鋼生產(chǎn)向高效節(jié)能的大電爐煉鋼轉型提供了條件。

    宏特公司的這個超高功率石墨電極項目，六道工序全部采用最優(yōu)的高科技創(chuàng)新工藝和設備配置，可生產(chǎn)350mm到700mm各種規(guī)格的電極產(chǎn)品。業(yè)內(nèi)專家指出，用宏特自產(chǎn)針狀焦生產(chǎn)的超高功率石墨電極，采用大顆粒配方，黏結劑使用改質瀝青，電極各項理化指標處于國內(nèi)領先水平，大幅度降低了生產(chǎn)成本，達到了替代進口電極的要求。

    在該項目建設過程中，宏特曾與開封碳素公司合作，利用宏特自產(chǎn)針狀焦、浸漬劑瀝青、改質瀝青生產(chǎn)的超高功率石墨電極，分別在國內(nèi)煉鋼條件苛刻的舞陽鋼鐵公司和天津無縫鋼管公司進行煉鋼試用。試驗結果表明：電極完全能夠滿足100噸90兆伏安超高功率電弧爐大強度冶煉、高電流沖擊的冶煉條件，抗氧化性能、煉鋼單耗與國外進口電極水平相當，可完全替代進口產(chǎn)品。