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            我國(guó)工業(yè)固廢碳酸化利用技術(shù)獲突破


            來源:中國(guó)化工報(bào)

            中國(guó)粉體網(wǎng)訊  科技部日前發(fā)布消息稱,“863”計(jì)劃大宗工業(yè)固廢綜合處理與資源化關(guān)鍵技術(shù)重大項(xiàng)目辦公室組織北京大學(xué)、北京科技大學(xué)、武漢大學(xué)專家,對(duì)中科院過程工程研究所等承擔(dān)的鋼渣鈣鎂組分分離提取及納米碳酸鈣制備技術(shù)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查。專家組認(rèn)為,該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了鋼渣活性組分選擇性浸出,確定了優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù),所制備的碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到工業(yè)微細(xì)沉淀碳酸鈣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),工藝技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng),具有良好的推廣應(yīng)用前景。

              據(jù)介紹,過程工程所濕法冶金清潔生產(chǎn)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)期開展工業(yè)固廢碳酸化固定CO2技術(shù)研究,在鋼渣強(qiáng)化碳酸化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)、磷石膏加壓碳酸化聯(lián)產(chǎn)硫銨技術(shù)方面取得重要進(jìn)展,目前這兩項(xiàng)技術(shù)已分別進(jìn)入工業(yè)中試和工程示范階段。

              其中,磷石膏加壓碳酸化聯(lián)產(chǎn)硫銨技術(shù)項(xiàng)目以強(qiáng)化碳酸化共性技術(shù)為基礎(chǔ),拓展開發(fā)了高濃度CO2礦化磷石膏成套技術(shù),已經(jīng)取得磷石膏深度凈化、氣升環(huán)流加壓碳酸化、固化產(chǎn)品高值調(diào)控以及非常規(guī)反應(yīng)設(shè)備量化放大等關(guān)鍵技術(shù)突破,建立了3000噸擴(kuò)試試驗(yàn)裝置,并進(jìn)行了調(diào)試運(yùn)行,取得了良好結(jié)果。

              鋼渣鈣鎂組分分離提取及納米碳酸鈣制備技術(shù)項(xiàng)目針對(duì)我國(guó)鋼鐵行業(yè)冶金固體廢渣利用率不高,大量堆放、污染環(huán)境的現(xiàn)狀,利用鋼鐵生產(chǎn)過程產(chǎn)生的鋼渣尾渣為原料,采用多相復(fù)合媒質(zhì)間接礦物碳酸化固定CO2,F(xiàn)已完成鋼渣活性鈣鎂組分制備超細(xì)碳酸鈣關(guān)鍵過程放大研究,批量制備出滿足產(chǎn)品指標(biāo)的文石型超細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品,并進(jìn)行了產(chǎn)品示范應(yīng)用,取得較好效果。目前在江蘇省淮安市已完成鋼渣活性鈣鎂制備納米碳酸鈣5000噸/年中試生產(chǎn)線建設(shè),產(chǎn)品調(diào)試正在進(jìn)行中。

              我國(guó)是世界副產(chǎn)磷石膏量最大的國(guó)家,每年排放磷石膏約5000萬(wàn)噸,并以年均15%的增速增長(zhǎng)。目前我國(guó)磷石膏利用率只有20%左右,未利用的磷石膏對(duì)環(huán)境形成了影響。就目前來看,對(duì)磷石膏進(jìn)行資源化利用是根治磷石膏污染的最佳出路。

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              CO2礦化利用是指模仿自然界CO2礦物吸收過程,利用含堿性或堿土金屬氧化物的天然礦石或固體廢渣,通過碳酸化反應(yīng)長(zhǎng)期穩(wěn)定固定CO2,是當(dāng)前二氧化碳捕獲、固定與利用的重要方式。利用富含鈣、鎂的大宗固體廢棄物進(jìn)行礦物碳酸化,是一種非常有前景的大規(guī)模固定CO2利用路線,不但固碳能力強(qiáng)、操作成本低、產(chǎn)物可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定存在,而且在實(shí)現(xiàn)CO2減排的同時(shí)能夠得到具有一定價(jià)值的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)物,被認(rèn)為是CO2地質(zhì)封存的替代路線,是一種極具規(guī)模化潛力的低成本減排路線,已經(jīng)成為我國(guó)礦物碳酸化的主流技術(shù)發(fā)展方向。
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