中國粉體網(wǎng)訊 了解陶瓷制作流程的人都知道，陶瓷是泥、水、火完美融合的產(chǎn)物。陶瓷制作離不開水，但從陶瓷廠里排出的水往往都是乳白色的，其中混雜著大量的瓷土。大量泥水如果未加處理，就直接排進地下管網(wǎng)或江河湖海中，勢必將對環(huán)境造成巨大的污染。
但有的企業(yè)卻在污染中看到了“財富”，通過環(huán)保改造，將泥水變廢為寶。
在福建省德化協(xié)發(fā)光洋陶器有限公司的廠區(qū)內(nèi)，除了常見的窯爐外，還豎著幾個大家伙�！斑@是污水沉淀塔�！惫究偨�(jīng)理許慶水告訴記者，陶瓷企業(yè)排放的廢水中，絕大多數(shù)的污染物都是瓷土。這其實是對原材料的極大浪費，特別是在優(yōu)質(zhì)瓷土資源日益稀缺的當(dāng)下，每當(dāng)看著數(shù)噸的優(yōu)質(zhì)瓷土隨著水嘩嘩地流走，往往讓精打細算的企業(yè)主倍感心痛。
于節(jié)約原料的設(shè)想，許慶水開始到處打聽相關(guān)的泥水回收系統(tǒng)，并在我市科技部門的幫助下，著手進行循環(huán)化改造。
許慶水指著一個充滿乳白色液體的大池子告訴記者：“公司的生產(chǎn)污水全部集中到這里，然后再導(dǎo)流到上面的沉淀塔。添加沉淀劑后，沉淀塔里的污水開始水、泥分離。”
通過層層過濾、沉淀，水中的瓷土基本被分離出來，最后，將這些瓷土進行沖擊，變成一片片泥餅，雖然品質(zhì)比不上原始的泥料，但做工藝品綽綽有余。而另一邊，經(jīng)過數(shù)道過濾后的水，又恢復(fù)了清亮，重新回到了生產(chǎn)線上。
許慶水告訴記者，自從投建了這套污水處理系統(tǒng)，企業(yè)比過去節(jié)約了70%的用水。而通過瓷土回收，再加上廢瓷再生利用，企業(yè)一年可節(jié)約300多萬元原料成本。
但有的企業(yè)卻在污染中看到了“財富”，通過環(huán)保改造，將泥水變廢為寶。
在福建省德化協(xié)發(fā)光洋陶器有限公司的廠區(qū)內(nèi)，除了常見的窯爐外，還豎著幾個大家伙�！斑@是污水沉淀塔�！惫究偨�(jīng)理許慶水告訴記者，陶瓷企業(yè)排放的廢水中，絕大多數(shù)的污染物都是瓷土。這其實是對原材料的極大浪費，特別是在優(yōu)質(zhì)瓷土資源日益稀缺的當(dāng)下，每當(dāng)看著數(shù)噸的優(yōu)質(zhì)瓷土隨著水嘩嘩地流走，往往讓精打細算的企業(yè)主倍感心痛。
于節(jié)約原料的設(shè)想，許慶水開始到處打聽相關(guān)的泥水回收系統(tǒng)，并在我市科技部門的幫助下，著手進行循環(huán)化改造。
許慶水指著一個充滿乳白色液體的大池子告訴記者：“公司的生產(chǎn)污水全部集中到這里，然后再導(dǎo)流到上面的沉淀塔。添加沉淀劑后，沉淀塔里的污水開始水、泥分離。”
通過層層過濾、沉淀，水中的瓷土基本被分離出來，最后，將這些瓷土進行沖擊，變成一片片泥餅，雖然品質(zhì)比不上原始的泥料，但做工藝品綽綽有余。而另一邊，經(jīng)過數(shù)道過濾后的水，又恢復(fù)了清亮，重新回到了生產(chǎn)線上。
許慶水告訴記者，自從投建了這套污水處理系統(tǒng)，企業(yè)比過去節(jié)約了70%的用水。而通過瓷土回收，再加上廢瓷再生利用，企業(yè)一年可節(jié)約300多萬元原料成本。
